Moldes de Silicone Personalizados para Estátuas e Esculturas

Processo de fabricação de moldes personalizados para estátuas

• 1. Análise do projeto

  Analisamos os detalhes, as dimensões da escultura e os requisitos do projeto.

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  Etapa 1: Análise do projeto

  Envie sua escultura, modelo 3D ou informações de projeto para uma avaliação inicial de viabilidade e orçamento.

  Arquivos 3D: Preferimos os formatos STL e STP/STEP. Também podemos avaliar outros formatos comuns, como OBJ, PLY, 3MF, IGS/IGES, DAE e WRL.

  Fotos e dimensões: Para uma escultura existente, envie fotos da frente, da parte traseira e das laterais, imagens aproximadas dos detalhes importantes e, se possível, as medidas totais de altura, largura e profundidade.

  Requisitos do projeto: Informe o material de fundição, a quantidade de reproduções prevista, o acabamento superficial desejado e qualquer preocupação relacionada à peça original.

  Esboços e desenhos: Quando não houver um modelo 3D, esboços detalhados com dimensões também podem servir como ponto de partida.

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• 2. Estratégia de divisão do molde

  Planejamos a estrutura do molde, as linhas de partição e o suporte.

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  Etapa 2: Estratégia de divisão e projeto do molde

  A geometria da escultura, as reentrâncias e os detalhes delicados determinam a estratégia de divisão e a estrutura do molde para uma desmoldagem prática.

  Estrutura do molde: Definimos a configuração adequada, como um molde de peça única, de duas partes ou segmentado. Para esculturas compatíveis, também pode ser usado um molde tipo manta aplicado com pincel.

  Divisão e fundição: Planejamos as junções das partes e, quando aplicável, os pontos de vazamento e de saída de ar de acordo com o projeto do molde e o método de fundição.

  Necessidade de suporte: Avaliamos se uma capa rígida de suporte é necessária para manter a forma do molde durante o manuseio e a fundição.

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• 3. Fabricação do molde

  Fabricamos moldes de silicone personalizados conforme o projeto aprovado.

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  Etapa 3: Fabricação do molde de silicone

  Preparação do modelo mestre: Quando é necessário criar um novo modelo mestre, ele pode ser produzido por impressão 3D ou usinagem CNC, conforme o projeto.

  Aplicação do silicone: silicone RTV-2 é aplicado conforme o método de fabricação escolhido. Nos moldes aplicados com pincel, normalmente são construídas várias camadas — em geral, de três a quatro, dependendo do projeto do molde e do sistema de silicone. Nos moldes de vazamento, o silicone é despejado na estrutura preparada.

  Guias e chaves de registro: Chaves de registro podem ser incorporadas ao molde de silicone para ajudar a alinhar as partes do molde e, quando apropriado, a capa de suporte.

  Capas de suporte: Em moldes maiores ou mais flexíveis, uma estrutura externa rígida, feita de materiais como fibra de vidro ou resina, pode ajudar a manter a forma prevista durante o manuseio e a fundição.

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• 4. Inspeção e entrega

  Inspecionamos os moldes finalizados e preparamos o envio.

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  Etapa 4: Inspeção e entrega

  Inspeção de qualidade: Verificamos o estado da superfície, a precisão dimensional quando aplicável, o alinhamento das partes e a qualidade geral de fabricação em relação aos requisitos acordados.

  Embalagem e logística: Os moldes são embalados com materiais de proteção adequados. Quando necessário, moldes grandes são reforçados e fixados em estruturas de madeira ou paletes antes do envio por serviços internacionais de transporte confiáveis.

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