PlatSil® HTS-40 und RTV-4140 sind beide Platin-Silikone mit Shore A40, doch HTS-40 hat eine stärker spezialisierte, produktionsorientierte Positionierung. Polytek beschreibt HTS-40 speziell für die Serienfertigung sowie wiederholtes Entformen oder Dehnen, wodurch die Kombination aus A40-Härte und hoher Dehnung zum Hauptunterscheidungsmerkmal gegenüber einem Allzweck-A40-Formkautschuk wird.
Die Komponentensysteme unterscheiden sich erheblich. PlatSil® HTS-40 verwendet ein Verhältnis von 1A:10B nach Gewicht, was für gleichbleibende Ansätze ein genaues Abwiegen erfordert. RTV-4140 verwendet ein Verhältnis von 1:1 nach Gewicht oder Volumen, wodurch die Abmessung der Komponenten in der routinemäßigen Produktion einfacher wird. Dies ist in erster Linie ein Unterschied im Arbeitsablauf und kein Hinweis auf die Leistung des ausgehärteten Materials.
Die Verarbeitungsfenster liegen relativ nah beieinander. Polytek nennt eine Gießzeit von 30 Minuten für HTS-40, während MinghuiLink für RTV-4140 etwa 35 Minuten angibt. Der bedeutendere Verarbeitungsunterschied ist der Aushärtungs- bzw. Entformungszyklus: HTS-40 wird mit etwa 24 Stunden angegeben, gegenüber etwa 6 Stunden bei RTV-4140. Für Anwender, die einen schnellen Formumlauf bevorzugen, kann dieser Unterschied praktisch stärker ins Gewicht fallen als die geringe Differenz bei der Verarbeitungszeit.
Die Viskosität ist ein weiterer bemerkenswerter Unterschied, wobei die angegebenen Werte nicht direkt gleichwertig sind. Polytek gibt etwa 17.000 cP für die gemischte Masse HTS-40 an, während MinghuiLink für Komponente A von RTV-4140 etwa 4.800±200 mPa·s angibt. Da die Hersteller die Viskosität an unterschiedlichen Messpunkten angeben, sollten diese Werte nicht als strikte, vergleichbare Laborrangfolge behandelt werden. Sie weisen jedoch auf unterschiedliche Verarbeitungseigenschaften hin, die das Mischen, die Entgasung und die Gießtechnik beeinflussen können.
Der auffälligste mechanische Unterschied ist die Bruchdehnung. Polytek gibt für HTS-40 831 % Bruchdehnung an, verglichen mit 220 % für RTV-4140. Das ist besonders relevant für Produktionsformen, die beim Entformen wiederholt gedehnt werden müssen, insbesondere im Bereich von Hinterschneidungen, scharfen Konturen oder großen Gussstücken. Beide Materialien liegen im Härtebereich A40, doch HTS-40 verbindet dieses relativ feste Formprofil mit einer deutlich höheren angegebenen Dehnfähigkeit. Die veröffentlichten Zugwerte liegen in einem weitgehend ähnlichen Bereich, während die Weiterreißfestigkeitswerte nicht direkt in eine Rangfolge gebracht werden sollten, da die Hersteller unterschiedliche Prüfverfahren verwenden.
HTS-40 bietet daher eine andere Balance als RTV-4140. HTS-40 hebt sich stärker durch seine hohe Dehnung und seine produktionsorientierte Positionierung ab, während RTV-4140 die A40-Härte mit einem einfacheren 1:1-Mischungssystem und einem deutlich kürzeren angegebenen Aushärtungszyklus verbindet. Für Anwendungen mit häufigem Entformen oder erheblicher Formdehnung kann die angegebene Dehnung von HTS-40 besonders relevant sein.
HTS-40 kann zudem mit PlatThix Liquid Thickener oder pyrogener Kieselsäure für den Streichformbau eingedickt werden, was zusätzliche Flexibilität für große, vertikale oder unregelmäßige Muster bietet. Die endgültige Auswahl sollte daher Produktionsvolumen, Entformungshäufigkeit, erforderliche Dehnbarkeit, Formgeometrie, Mischverfahren und akzeptable Formwechselzeiten berücksichtigen.
