O silicone RTV-2 é um material elastomérico altamente versátil usado para fabricar moldes, efeitos especiais, aplicações de prototipagem e vários outros produtos. É conhecido por sua maleabilidade, flexibilidade, durabilidade e resistência a temperaturas extremas. O silicone líquido RTV-2 é categorizado em duas séries principais: silicone de adição (catalisador de platina) e silicone de condensação (catalisador de estanho). Embora ambos tenham características semelhantes, seus processos de cura e propriedades finais diferem, tornando-os adequados para diferentes aplicações. Neste artigo, compararemos os dois tipos de borracha de silicone e discutiremos suas propriedades e aplicações para ajudá-lo a escolher o tipo certo para suas necessidades.
1. Princípio de Cura
O mecanismo de cura é a principal diferença entre o silicone de condensação e o silicone de adição. No silicone de estanho, também conhecido como silicone catalisado por condensação, o agente de reticulação sofre uma reação de hidrólise com a umidade do ar, reticulando-se com polidimetilsiloxano (terminado em hidroxila -OH) sob a ação de um catalisador à base de condensação. Durante o processo de cura, o ácido acético é liberado como um subproduto.
Por outro lado, o silicone de adição, também conhecido como silicone curado a platina, sofre reticulação com um agente de cura e óleo de silicone vinílico (-CH=CH-) sob a influência de um catalisador de adição. Nenhum subproduto é gerado durante o processo de cura, resultando em um produto final que exibe encolhimento mínimo e garante maior precisão dimensional.
2. Desempenho
A diferença nos mecanismos de cura pode afetar as propriedades finais do silicone. O silicone de condensação tem maior resistência ao rasgo em comparação com o silicone de adição. No entanto, a estabilidade do silicone de condensação diminui com o tempo, pois os subprodutos liberados durante a cura podem levar à degradação do silicone. Além disso, o silicone de condensação é mais propenso a encolhimento e envelhecimento com o tempo.
O silicone de adição tem menor resistência ao rasgo do que o silicone de condensação, mas é mais estável ao longo do tempo. Isso ocorre porque o processo de cura não libera nenhum subproduto que possa afetar o desempenho do silicone. Além disso, o silicone de adição exibe maior resistência ao calor, tornando-o adequado para aplicações que exigem exposição a altas temperaturas.
3. Proporção de Mistura
O silicone de condensação e o silicone de adição são ambos compostos de borracha de silicone RTV-2, mas suas proporções da Parte A para a Parte B são diferentes. A proporção do silicone curado a estanho é de 100:2 a 100:4, enquanto a proporção do silicone curado a platina (translúcido) é 1A:1B e a proporção do silicone curado a platina (transparente) é 10A:1B.
4. Cor Exterior
A cor padrão do silicone de condensação é branca ou translúcida. A base da Parte A é branca ou translúcida, e o catalisador de condensação da Parte B é transparente a amarelo claro. Se outras cores precisarem ser personalizadas, o fabricante geralmente adiciona pigmentos para coloração na Parte B.
A cor padrão do silicone de adição é translúcida ou transparente. Tanto a Parte A quanto a Parte B são translúcidas no caso do silicone de adição translúcido. Se outras cores forem necessárias, o fabricante geralmente adiciona pigmentos à Parte B para coloração. No caso do silicone de adição transparente (10A:1B), a base da Parte A é transparente, enquanto o agente de cura de adição da Parte B é incolor.
silicone líquido branco
silicone líquido translúcido
silicone líquido transparente
5. Aplicação
Nenhum material único é adequado para todos os processos, e as propriedades do silicone de condensação e de adição os tornam adequados para diferentes aplicações. O silicone de condensação é comumente usado para fazer moldes para fundir materiais como resinas, concreto, esculturas, gesso, cera e metais de baixo ponto de fusão. O silicone de condensação de alta dureza também é usado para prototipagem rápida. Além disso, o silicone de condensação é adequado para aplicações que exigem alta resistência ao rasgo e flexibilidade.
molde de concreto
molde de gesso
molde de escultura
O silicone de adição é comumente usado para fabricar moldes de grau alimentício, sabonetes, velas e outros produtos onde não libera nenhum subproduto que possa contaminar o produto final. Ele também é usado na produção de bonecas realistas, efeitos especiais e produtos eróticos (adultos) porque é mais estável ao longo do tempo e tem maior resistência ao calor. Além disso, o silicone de adição é adequado para aplicações que exigem um acabamento de superfície liso e encolhimento mínimo.
molde de silicone para bolo
molde de silicone para vela
molde de silicone transparente
6. Prazo de Validade
Em comparação com o silicone de adição, o silicone de condensação tem um prazo de validade mais curto, normalmente de 10 a 12 meses. O silicone curado a platina (translúcido) tem uma vida útil de 24 meses, enquanto o silicone curado a platina (transparente) tem uma vida útil de 12 meses.
7. Compatibilidade
O silicone de condensação é compatível com a maioria das substâncias e não é afetado por elas durante o processo de cura. No entanto, o silicone de adição não pode ser misturado com o silicone de condensação porque o silicone curado a platina é sensível a poluentes como enxofre, látex e certos tipos de argila. Esses poluentes podem inibir o processo de cura do silicone de adição. O silicone de adição é comumente usado em dispositivos médicos, aplicações de grau alimentício e produtos de alto desempenho devido à sua biocompatibilidade, resistência a fatores ambientais e capacidade de atender a requisitos regulatórios rigorosos.
8. Custo
Este é um fator a considerar ao selecionar o material apropriado para o seu projeto. O silicone de condensação é tipicamente mais acessível do que o silicone de adição, tornando-o uma boa escolha para projetos voltados para o controle de custos. O silicone de adição é geralmente mais caro do que o silicone de condensação, mas oferece várias vantagens que podem fazer valer o custo extra.
Resumo
| Itens de Comparação | Silicone de Condensação | Silicone de Adição |
|---|---|---|
| Proporção de Mistura (A:B) | 100:2 a 100:4 | 1:1 ou 10:1 |
| Cor Padrão | Branca ou translúcida | Translúcida ou transparente |
| Faixa de Dureza | 5-40 Shore A | 0-50 Shore A |
| Resistência ao Calor | 200°C (392°F) | 250°C (482°F) |
| Encolhimento (Retração) | 0.3%-0.5% | 0.1%-0.2% |
| Prazo de Validade | 10 a 12 Meses | 12 a 24 Meses |
| Custo | Preço Menor | Preço Maior |
| Princípio de Cura | Cura por estanho – catalisado usando sais de condensação | Cura por platina - catalisado por adição |
| Método de Cura | Da superfície para o interior, afetado pela espessura | Cura simultânea dentro e fora, não afetada pela espessura |
| Condições de Cura | Precisa absorver a umidade do ar | Pode ser curado em ambiente selado |
| Odor | Ligeiro odor | Sem odor, certificado pela FDA |
| Subproduto | Sim | Não |
| Viscosidade | Média | Silicone translúcido é mais baixa, silicone transparente é mais alta |
| Compatibilidade | Quase inafetado | Ácidos e bases inibirão a cura |
| Cura por Calor | ≤45°C (113℉) | ≤200°C (392℉) |
| Método de Uso | Derramamento ou pincelamento | Derramamento ou pincelamento |
despejando silicone
pincelando silicone
Em conclusão, os silicones de condensação e de adição têm, cada um, suas vantagens e desvantagens exclusivas. A escolha da borracha de silicone depende dos requisitos específicos de sua aplicação. Por exemplo, o silicone de condensação é uma boa escolha para projetos voltados para o custo, enquanto o silicone de adição é uma boa escolha para aplicações de alto desempenho. Ao entender as diferenças entre os dois, você pode tomar uma decisão informada sobre qual tipo de borracha de silicone usar em seu projeto.
