Zwei-Komponenten-Silikon ist ein äußerst vielseitiges elastomeres Material, das zur Herstellung von Formen, Spezialeffekten, Prototyping-Anwendungen und verschiedenen anderen Produkten verwendet wird. Es ist bekannt für seine Geschmeidigkeit, Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen. Zwei-Komponenten-Silikon wird in zwei Serien eingeteilt: Kondensationsvernetzende Silikone und Additionsvernetzende Silikone. Obwohl beide ähnliche Eigenschaften haben, unterscheiden sich ihre Aushärtungsprozesse und Endprodukteigenschaften, wodurch sie für verschiedene Anwendungen geeignet sind. In diesem Artikel vergleichen wir die beiden Arten von Silikonkautschuk und erörtern ihre Eigenschaften und Anwendungen, um Ihnen bei der Wahl des richtigen Typs für Ihre Bedürfnisse zu helfen.
1. Aushärtungsprinzip
Der Aushärtungsmechanismus ist der Hauptunterschied zwischen Kondensationsvernetzendes Silikon und Additionsvernetzendes Silikon. Bei Kondensationsvernetzendes Silikon, auch Zinn-vernetztes Silikon, geht das Vernetzungsmittel unter Einwirkung eines Zinn-basierten Katalysators eine Hydrolyse-Reaktion mit der Feuchtigkeit in der Luft ein und vernetzt mit Polydimethylsiloxan (-OH hydroxylterminiert). Während des Aushärtungsprozesses wird Essigsäure als Nebenprodukt freigesetzt.
Andererseits geht Additionsvernetzendes Silikon, auch Platin-vernetztes Silikon, unter dem Einfluss eines Platin-Katalysators eine Vernetzungsreaktion mit einem Härter und Vinyl (-CH=CH-)-Silikonöl ein. Während des Aushärtungsprozesses werden keine Nebenprodukte erzeugt, was zu einem Endprodukt führt, das minimale Schrumpfung aufweist und eine höhere Maßhaltigkeit gewährleistet.
2. Leistung
Der Unterschied in den Aushärtungsmechanismen kann die endgültigen Eigenschaften des Silikons beeinflussen. Kondensations-vernetzende Silikone haben eine höhere Reißfestigkeit im Vergleich zu Additions-vernetzenden Silikonen. Die Stabilität der Kondensations-vernetzenden Silikone nimmt jedoch mit der Zeit ab, da während der Aushärtung freigesetzte Nebenprodukte zu einer Silikondegradation führen können. Zusätzlich sind Kondensations-vernetzende Silikone anfälliger für Schrumpfung und Alterung.
Additions-vernetzende Silikone haben eine geringere Reißfestigkeit als Kondensations-vernetzende Silikone, sind aber über die Zeit stabiler. Dies liegt daran, dass ihr Aushärtungsprozess keine Nebenprodukte freisetzt, die die Leistung des Silikons beeinträchtigen könnten. Zusätzlich weisen Additions-vernetzende Silikone eine höhere Hitzebeständigkeit auf, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
3. Mischungsverhältnis
Kondensationsvernetzende Silikone und Additionsvernetzende Silikone sind beides Zwei-Komponenten Silikonkautschuk-Verbindungen, aber ihre Verhältnisse von Teil A zu Teil B sind unterschiedlich. Das Verhältnis von Kondensationsvernetzende Silikone beträgt 100:2-100:4, während das Verhältnis von Additionsvernetzende Silikone (transluzent) 1A:1B und das Verhältnis von Additionsvernetzende Silikone (transparent) 10A:1B beträgt.
4. Außenfarbe
Die Standardfarbe von Kondensations-vernetzendes Silikon ist Weiß oder Transluzent. Die Teil-A-Basis ist weiß oder transluzent, und der Teil-B-Zinn-Katalysator ist klar bis hellgelb gefärbt. Wenn andere Farben angepasst werden müssen, fügt der Hersteller normalerweise Pigmente zur Färbung in Teil B hinzu.
Die Standardfarbe von Additions-vernetzendes Silikon ist transluzent oder transparent. Sowohl Teil A als auch Teil B sind bei transluzentem Additions-vernetzenden Silikon transluzent. Wenn andere Farben benötigt werden, fügt der Hersteller normalerweise Pigmente zur Färbung in Teil B hinzu. Bei transparentem Additions-vernetzenden Silikon (10A:1B) ist die Teil-A-Basis transparent, während der Teil-B-Platin-Härter farblos ist.
weißes flüssigsilikon
transluzentes flüssigsilikon
transparentes flüssigsilikon
5. Anwendung
Kein einzelnes Material ist für jeden Prozess geeignet, und die Eigenschaften von Kondensations-vernetzendes Silikon und Additions-vernetzendes Silikon machen sie jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet. Kondensations-vernetzendes Silikon wird häufig zur Herstellung von Formen für Gussmaterialien wie Harze, Beton, Skulpturen, Gips, Wachs und niedrigschmelzende Metalle verwendet. Auch hochhartes Kondensations-vernetzendes Silikon wird für das Rapid Prototyping eingesetzt. Zusätzlich eignet es sich für Anwendungen, die eine hohe Reißfestigkeit und Flexibilität erfordern.
betonform
gipsform
skulpturenform
Additions-vernetzendes Silikon wird häufig zur Herstellung von lebensmittelechten Formen, Seifen, Kerzen und anderen Produkten verwendet, bei denen keine Nebenprodukte freigesetzt werden, die das Endprodukt kontaminieren könnten. Es wird auch bei der Herstellung von realistischen Puppen, Spezialeffekten und Produkten für Erwachsene eingesetzt, da es über die Zeit stabiler ist und eine höhere Hitzebeständigkeit aufweist. Zusätzlich eignet es sich für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche und minimale Schrumpfung erfordern.
kuchen-silikonform
kerzen-silikonform
transparente silikonform
6. Haltbarkeit
Im Vergleich zu Additions-vernetzendem Silikon hat Kondensations-vernetzendes Silikon eine kürzere Haltbarkeit, typischerweise 10 bis 12 Monate. Additions-vernetzendes Silikon (transluzent) hat eine Haltbarkeit von 24 Monaten, während die transparente Variante eine Haltbarkeit von 12 Monaten aufweist.
7. Kompatibilität
Kondensations-vernetzendes Silikon ist mit den meisten Substanzen kompatibel und wird während des Aushärtungsprozesses nicht beeinflusst. Additions-vernetzendes Silikon kann jedoch nicht damit gemischt werden, da es empfindlich auf Verunreinigungen wie Schwefel, Latex und bestimmte Tonarten reagiert. Diese Verunreinigungen können den Aushärtungsprozess hemmen. Additions-vernetzendes Silikon wird aufgrund seiner Biokompatibilität, seiner Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und seiner Fähigkeit, strenge regulatorische Anforderungen zu erfüllen, häufig in medizinischen Geräten, lebensmittelechten Anwendungen und Hochleistungsprodukten eingesetzt.
8. Kosten
Dies ist ein Faktor, der bei der Auswahl des geeigneten Materials für Ihr Projekt zu berücksichtigen ist. Kondensations-vernetzendes Silikon ist typischerweise erschwinglicher als Additions-vernetzendes Silikon und daher eine gute Wahl für preisbewusste Projekte. Additions-vernetzendes Silikon ist im Allgemeinen teurer als Kondensations-vernetzendes Silikon, bietet aber mehrere Vorteile, die die zusätzlichen Kosten rechtfertigen können.
Zusammenfassung
Vergleichspunkte | Kondensationsvernetzende Silikone | Additionsvernetzende Silikone |
---|---|---|
Mischungsverhältnis (A:B) | 100:2 bis 100:4 | 1:1 oder 10:1 |
Standardfarbe | Weiß oder transluzent | Transluzent oder transparent |
Härtebereich | 5-40 Shore A | 0-50 Shore A |
Hitzebeständigkeit | 200°C (392°F) | 250°C (482°F) |
Schrumpfung | 0,3%-0,5% | 0,1%-0,2% |
Haltbarkeit | 10 bis 12 Monate | 12 bis 24 Monate |
Kosten | Niedrigerer Preis | Höherer Preis |
Aushärtungsprinzip | Kondensationsaushärtung – katalysiert mit Zinnsalzen | Additionsaushärtung – katalysiert mit Platin |
Aushärtungsmethode | Von der Oberfläche nach innen, von der Dicke beeinflusst | Gleichzeitige Aushärtung innen und außen, nicht von der Dicke beeinflusst |
Aushärtungsbedingungen | Muss Luftfeuchtigkeit aufnehmen | Versiegelte Umgebung kann ebenfalls ausgehärtet werden |
Geruch | Leicht riechend | Geruchlos, Fda-zertifiziert |
Nebenprodukt | Ja | Nein |
Viskosität | Mittel | Transluzentes Silikon ist niedriger, klares Silikon ist höher |
Kompatibilität | Fast unbeeinflusst | Säuren und Basen hemmen die Aushärtung |
Wärmehärtung | ≤45°C (113℉) | ≤200°C (392℉) |
Verwendungsmethode | Gießen oder Streichen | Gießen oder Streichen |
silikon gießen
silikon streichen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kondensations-vernetzendes Silikon und Additions-vernetzendes Silikon jeweils ihre einzigartigen Vor- und Nachteile haben. Die Wahl des Silikonkautschuks hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab. Zum Beispiel ist Kondensations-vernetzendes Silikon eine gute Wahl für preisbewusste Projekte, während Additions-vernetzendes Silikon eine gute Wahl für Hochleistungsanwendungen ist. Durch das Verständnis der Unterschiede zwischen den beiden können Sie eine fundierte Entscheidung treffen, welche Art von Silikonkautschuk Sie in Ihrem Projekt verwenden sollten.