Dla osób, które dopiero zaczynają swoją przygodę z tworzeniem form silikonowych, proces przygotowania niezbędnych materiałów i narzędzi może wydawać się nieco skomplikowany. Dlatego przygotowaliśmy wyczerpującą listę materiałów i narzędzi wymaganych do budowy form, wraz z krótkim wyjaśnieniem ich przeznaczenia. Mamy nadzieję, że to zestawienie okaże się pomocne na początku Twojej drogi z formierstwem.
1. Model główny (Prototyp)
model z druku 3D
Model główny (tzw. matka) to kluczowy element podczas tworzenia form silikonowych. Jeśli nie dysponujesz gotowym fizycznym modelem, do celów projektowych można wykorzystać rysunki CAD. Następnie takie projekty można łatwo wydrukować za pomocą drukarki 3D. Drukarka 3D to urządzenie, które buduje trójwymiarowe kształty poprzez nakładanie materiału warstwa po warstwie w oparciu o dane wygenerowane z oprogramowania do projektowania 3D.
2. Ramka formy (Szalunek)
ramka formy
Ramka formy, czasami nazywana skrzynką formierską lub szalunkiem, służy do otoczenia modelu głównego i ustalenia struktury formy. Określa ona wymiary zewnętrzne i kształt formy, zapewniając, że wylany płynny silikon zostanie odpowiednio zatrzymany i uformowany zgodnie z pożądanym kształtem. Ramka formy jest zazwyczaj wykonana z materiałów o gładkiej powierzchni, takich jak płyty akrylowe, płyty z laminowanego drewna lub z plastiku.
3. Pistolet do kleju na gorąco
pistolet do kleju na gorąco
Pistolet do kleju na gorąco to narzędzie służące do nakładania kleju termotopliwego na różne powierzchnie. W formierstwie doskonale sprawdza się do uszczelniania szczelin lub łączeń w skrzynce formierskiej, gwarantując, że płynny silikon nie wycieknie podczas procesu odlewania. Pistolet działa poprzez podgrzewanie stałego sztyftu klejowego do postaci lepkiej cieczy, którą można precyzyjnie zaaplikować. Ponadto świetnie nadaje się do przymocowania modelu głównego do podłoża, co zapobiega jego wypłynięciu na powierzchnię lub przesunięciu po wylaniu gęstego silikonu.
4. Środek antyadhezyjny (Rozdzielacz)
środek antyadhezyjny
Środek antyadhezyjny (rozdzielacz do form) nakłada się na prototyp, aby zapobiec przyklejaniu się utwardzonego silikonu do modelu, co znacznie ułatwia bezproblemowe wyjmowanie (rozformowywanie) gotowej formy.
5. Plastelina rzeźbiarska (Glinka)
plastelina rzeźbiarska
Przy tworzeniu dwuczęściowych form silikonowych, do wyznaczania linii podziału używa się zazwyczaj plasteliny rzeźbiarskiej lub glinki. Można ją dowolnie formować ręcznie i używać wielokrotnie. Jeśli plastelina jest zbyt twarda, przed użyciem należy ją zmiękczyć poprzez podgrzanie lub wystawienie na działanie promieni słonecznych. W przypadku stosowania silikonu addycyjnego, absolutnie konieczne jest użycie plasteliny niezawierającej siarki (sulfur-free), aby uniknąć zakłócenia (inhibicji) procesu sieciowania silikonu platynowego.
6. Płynny silikon (RTV-2)
płynny silikon RTV-2
Ręcznie wykonywane formy jako główny surowiec wykorzystują najczęściej silikon RTV-2. Wybór odpowiedniego materiału silikonowego decyduje o kolorze, twardości i właściwościach mechanicznych docelowej formy. Do tej kategorii silikonów zalicza się silikon kondensacyjny oraz silikon addycyjny. Należy dobrać odpowiedni materiał w oparciu o wymagania konkretnego projektu. Aby uzyskać więcej informacji, polecamy lekturę naszego Kompleksowego przewodnika po wyborze materiałów silikonowych RTV-2.
7. Żywica poliuretanowa
żywica poliuretanowa
Żywica modelarska używana do odlewania próżniowego sprawdza się również doskonale przy projektowaniu prototypów. Żywica ta potrafi szybko stwardnieć w niezwykle krótkim czasie (często w okolicach dziesięciu minut). Odlewanie próżniowe to metoda wtryskiwania płynnego materiału poliuretanowego do form silikonowych w warunkach kontrolowanej próżni.
8. Rozcieńczalnik do silikonu (Olej silikonowy)
rozcieńczalnik do silikonu
Rozcieńczalnik do silikonu to substancja stosowana w celu zmniejszenia lepkości płynnych materiałów silikonowych, dzięki czemu stają się one bardziej płynne i łatwiejsze do zalewania detali. Najczęściej stosowanym rozcieńczalnikiem jest olej silikonowy. Aby uzyskać więcej informacji na temat skutków dodawania rozcieńczalników, zapoznaj się z artykułem: 'Wpływ dodawania rozcieńczalników na właściwości silikonu'.
9. Zagęstnik do silikonu (Dodatek tiksotropowy)
tiksotropowy dodatek do silikonu
Silikonowy zagęstnik tiksotropowy to dodatek, który miesza się z płynnym materiałem silikonowym w celu ekstremalnego zwiększenia jego lepkości. Powoduje to powstanie gęstej konsystencji (w postaci pasty), która idealnie nadaje się do aplikacji na pionowe powierzchnie. Jest on powszechnie wykorzystywany w procesie tworzenia form silikonowych metodą pędzlowania.
10. Pigment do silikonu
pigment do silikonu
Pigment do silikonu to specjalistyczny barwnik przeznaczony do dodawania do płynnego materiału silikonowego. Służy do nadawania silikonowi dowolnego, pożądanego koloru, umożliwiając produkcję kolorowych form i elementów w procesach odlewniczych.
11. Waga elektroniczna
waga elektroniczna
Podczas mieszania dwuskładnikowego silikonu absolutnie konieczne jest użycie wagi elektronicznej, aby zagwarantować prawidłowe proporcje wagowe Składnika A do B. Zaleca się wybór dedykowanej wagi elektronicznej ze stali nierdzewnej, ponieważ jest ona odporna na zabrudzenia i łatwa w czyszczeniu. Waga powinna zapewniać dokładność pomiaru do 1 grama i posiadać funkcję tary (zerowania).
12. Pompa próżniowa z komorą
pompa próżniowa
Pompa próżniowa jest niezbędna do odgazowywania płynnego silikonu. Zapobiega to powstawaniu uciążliwych pęcherzyków powietrza w gotowych formach silikonowych. Zasada działania komory próżniowej polega na wymuszeniu powiększania się uwięzionych pęcherzyków, co powoduje ich unoszenie się na powierzchnię cieczy i pękanie, zapewniając idealnie czysty i lity odlew.
13. Komora ciśnieniowa
komora ciśnieniowa
Komora ciśnieniowa służy do redukcji i eliminacji pęcherzyków w żywicy poliuretanowej i epoksydowej. Jej zasada działania polega na kompresowaniu uwięzionego powietrza pod wysokim ciśnieniem do rozmiarów, które są całkowicie niewidoczne dla ludzkiego oka.
14. Piekarnik / Cieplarka
piekarnik
Jeśli zachodzi potrzeba radykalnego przyspieszenia czasu utwardzania płynnych materiałów silikonowych (szczególnie platynowych), można skorzystać z przemysłowego piekarnika (cieplarki), aby podnieść temperaturę i drastycznie skrócić czas sieciowania.
15. Lodówka
lodówka
Jeśli zależy Ci na znacznym wydłużeniu czasu pracy (tzw. pot life) płynnego silikonu RTV-2 lub poliuretanowych żywic odlewniczych, możesz przed mieszaniem szczelnie zabezpieczyć pojemniki i umieścić materiały w lodówce na 2-3 godziny w celu ich odpowiedniego schłodzenia.
16. Pojemnik do mieszania
kubek miarowy
Pojemnik do mieszania służy do łączenia bazowych i katalitycznych części materiałów dwuskładnikowych. W tej roli doskonale sprawdzają się uniwersalne plastikowe kubki miarowe. Zdecydowanie zaleca się wybór pojemników o pojemności około 3-krotnie większej od objętości silikonu, aby zapobiec wylaniu się pęczniejącej mieszanki podczas procesu odgazowywania w próżni.
17. Mieszadło / Szpatułka
mieszadło drewniane
Mieszadło jest niezbędne do połączenia składnika A ze składnikiem B. Dokładne, równomierne wymieszanie jest fundamentem pomyślnego utwardzenia płynnego silikonu. W idealnym przypadku mieszadło powinno mieć całkowicie płaski, prosty kształt (przypominający linijkę), ponieważ narzędzia o okrągłym przekroju nie są w stanie skutecznie zeskrobać lepkiego silikonu z dna ani ścianek kubka, co często skutkuje niewłaściwym wyschnięciem mieszanki.
18. Pędzel
pędzel
W procesie tworzenia form silikonowych techniką warstwową (pędzlowaniem), pędzle są kluczowymi narzędziami. Używa się ich do aplikacji i rozprowadzania zagęszczonego silikonu bezpośrednio na modelu. Zazwyczaj stosuje się tanie pędzle jednorazowe, ponieważ czyszczenie włosia, z którym zetknął się silikon, potrafi być niezwykle uciążliwe i wymaga użycia silnych rozpuszczalników.
19. Narzędzia pomiarowe
linijka
Narzędzia pomiarowe są fundamentalne dla zachowania najwyższej precyzji w rzemiośle formierskim. Obejmują one sprzęt taki jak suwmiarki, linijki i miarki zwijane. Narzędzia te służą do kalkulacji wymiarów, sprawdzania grubości ścianek, odmierzania odpowiednich dystansów i określania prawidłowej kubatury skrzynki formierskiej.
20. Nożyczki lub Skalpele
nożyczki i skalpele
Nożyczki, skalpele chirurgiczne czy klasyczne nożyki z wymiennym ostrzem są nieodzowne do odcinania nadmiaru materiału, nacinania skomplikowanych linii podziału oraz perfekcyjnego wykańczania i wyrównywania krawędzi gotowej formy.
21. Rękawice ochronne
rękawice gumowe
Podczas pracy z jakimikolwiek chemikaliami, nieuniknione jest ryzyko zabrudzenia rąk. Noszenie jednorazowych rękawiczek (najlepiej nitrylowych, szczególnie przy użyciu silikonów platynowych) skutecznie minimalizuje bezpośredni kontakt ze skórą i sprawia, że porządkowanie warsztatu po zakończeniu odlewania staje się bezproblemowe.
Należy pamiętać, że specyficzny dobór materiałów i konkretnych narzędzi będzie zależał od przyjętego procesu i wybranej techniki odlewniczej. W związku z tym niniejszą listę można dowolnie dostosowywać tak, aby sprostać konkretnym wymaganiom i skali Twojego projektu.
Cenimy Twoje komentarze, ale prosimy o powstrzymanie się od publikowania treści spamerskich lub niezwiązanych z tematem. Przed dodaniem wpisu prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką Komentarzy.