ELASTOSIL® P 7684/60 A/B vs RTV-4110 실리콘 비교

ELASTOSIL® P 7684/60 A/B 및 MinghuiLink RTV-4110은 모두 부드러운 부가형 실리콘으로, P 7684/60은 12 Shore A이고 RTV-4110은 10±1 Shore A입니다. P 7684/60은 더 긴 작업 시간, 더 낮은 공표 Part A 점도 및 더 높은 신장률을 제공하는 반면, RTV-4110은 부드러운 몰드 제작 및 유연한 복제를 위해 더 높은 공표 인장 및 인열 강도를 제공합니다.

WACKER

ELASTOSIL® P 7684/60 A/B

부가형 실리콘

  • 경도
    12 Shore A
  • 배합비
    1:1
  • 작업 시간
    60 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4110

백금 실리콘

  • 경도
    10±1 Shore A
  • 배합비
    1:1
  • 작업 시간
    35 min

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결론

ELASTOSIL® P 7684/60 A/B와 RTV-4110은 매우 유사하게 맞는 부드러운 실리콘이지만 서로 다른 우선순위를 선호합니다. P 7684/60은 더 긴 작업 시간, 더 낮은 Part A 점도, 더 높은 신장률 및 보철 또는 라이너 포지셔닝이 필요한 용도에 더 적합합니다. RTV-4110은 더 높은 공표 인장 및 인열 강도가 더 중요한 부드러운 몰드 제작에 더 부합합니다.


  • 더 긴 작업 시간:
    P 7684/60의 가사 시간은 약 60분으로, RTV-4110의 약 35분보다 깁니다.

  • 낮은 A제 점도:
    P 7684/60의 공개 A제 점도는 약 2,000 mPa·s로, RTV-4110의 약 4,000 mPa·s보다 낮습니다.

  • 더 높은 인열 강도:
    RTV-4110의 공개 인열 강도는 25±0.5 N/mm로, P 7684/60의 13 N/mm보다 높습니다.

1. 기술 평가

ELASTOSIL® P 7684/60 A/B와 RTV-4110은 각각 12 Shore A와 10±1 Shore A로 거의 일치하는 연질 실리콘입니다. RTV-4110이 약간 더 부드러운 반면, 두 제품 모두 연질 몰드와 유연한 배합을 위한 높은 유연성을 제공합니다.

두 제품 모두 단순한 1:1 혼합 비율을 사용합니다. P 7684/60은 23°C에서 약 60분의 가사 시간을 제공하며, RTV-4110의 약 35분과 비교하여 P 7684/60에 혼합, 탈기 및 제어된 주입을 위한 더 많은 시간을 제공합니다.

점도 또한 다릅니다. P 7684/60은 약 2,000 mPa·s Part A 및 3,000 mPa·s Part B를 공표하며, RTV-4110은 약 4,000 및 2,800 mPa·s를 각각 공표합니다. 따라서 P 7684/60이 더 낮은 Part A 점도를 가지는 반면, 두 제품 모두 주입 가능한 저점도 시스템으로 남습니다.

기계적 성능은 강도 면에서 RTV-4110이 우세합니다. P 7684/60은 약 3 MPa 인장 강도, 13 N/mm 인열 강도 및 600% 신장률을 공표하며, RTV-4110의 4.0±0.5 MPa, 25±0.5 N/mm 및 510±50%와 비교됩니다. P 7684/60은 더 큰 신장률을 제공하는 반면, RTV-4110은 더 높은 인장 및 인열 강도를 제공합니다.

적용 포지셔닝은 주된 실용적 구분점입니다. WACKER는 P 7684/60을 의족·의수 라이너, 정형외과 보조기 및 피부 접촉 유연 적용용으로 포지셔닝하는 반면, RTV-4110은 부드러운 몰드 제작과 유연한 복제에 더 폭넓게 적합합니다. 따라서 선택은 가공 유연성과 의족·의수 포지셔닝인지, 몰드 내구성과 인열 저항성인지에 따라 달라집니다.

2. 기술 비교

기술 파라미터 WACKER ELASTOSIL® P 7684/60 A/B MinghuiLink RTV-4110
실리콘 유형 부가형 RTV-2 백금 실리콘
배합비 중량비 1:1 중량 또는 부피비 1:1
쇼어 경도 12 Shore A 10±1 Shore A
점도 2,000 mPa·s (A제) 4,000±200 mPa·s (A제)
작업 시간 / 가사 시간 60 min @ 23°C 35 min
탈형 / 경화 시간 상온 속경화; 조건은 부품 크기와 두께에 따라 다름 5시간 경화
인장 강도 3 MPa 4.0±0.5 MPa
인열 강도 13 N/mm 25±0.5 N/mm
신장률 600% 510±50%
수축률 공개 자료 없음 ≤0.1%
내온성 이에 상응하는 수치 사용 등급은 공개 자료 없음 최대 250°C / 482°F
대표 적용 분야 보철 라이너, 정형 보조기, 보철 및 피부 접촉 유연 적용 연질 몰드 제작, 유연 복제 및 정밀 몰드 적용
기술 자료 출처 ELASTOSIL® P 7684/60 A/B RTV-4110

3. 주요 차이점

핵심 요소 WACKER ELASTOSIL® P 7684/60 A/B MinghuiLink RTV-4110 시사점
경도 12 Shore A 10±1 Shore A RTV-4110은 약간 더 부드럽고, P 7684/60은 바디감이 약간 더 큽니다.
배합비 1:1 1:1 두 제품 모두 수동 가공 시 계량이 간편합니다.
작업 시간 60 min @ 23°C 35 min P 7684/60은 혼합, 탈포 및 주입을 위한 더 긴 가공 가능 시간을 제공합니다.
성분 점도 2,000 / 3,000 mPa·s 4,000 / 2,800 mPa·s P 7684/60은 A제 점도가 더 낮으며, 두 제품 모두 주입형 시스템입니다.
인장 강도 3 MPa 4.0±0.5 MPa RTV-4110의 공개 인장 강도 값이 더 높습니다.
인열 강도 13 N/mm 25±0.5 N/mm RTV-4110의 공개 인열 강도 값이 훨씬 높습니다.
신장률 600% 510±50% P 7684/60의 공개 신축 능력이 더 큽니다.
적용 포지셔닝 보철 라이너, 정형 보조기 및 피부 접촉 유연 적용 연질 몰드 제작 및 유연 복제 P 7684/60은 보철 및 라이너 포지셔닝이 더 구체적입니다.
경화 정보 상온 속경화; 직접 비교 가능한 고정 시간은 공개 자료 없음 5시간 경화 RTV-4110의 공개 경화 시간 사양이 더 명확합니다.

4. 적용 분야 비교

적용 분야 ELASTOSIL® P 7684/60 A/B RTV-4110
연질 몰드 제작 우수한 후보 우수한 후보
언더컷 복제 우수한 후보 우수한 후보
정밀 복제 우수한 후보 우수한 후보
보철 라이너 우수한 후보 적합
정형 보조기 적용 우수한 후보 적합
피부 접촉 적용 우수한 후보 적용별 검증 시 적합
얇거나 반복 취급되는 부품 적합 우수한 후보
대형 유연 부품 우수한 후보 적합

5. 자주 묻는 질문

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