二液型RTVシリコーンは、その優れた性能と柔軟性により、シリコーン型の製作に最適な選択肢となっています。しかし、この素材を使用する際には、環境の温度や湿度の変化がその性能に大きな影響を与えます。これらの影響を理解することで、二液型RTVシリコーンをより効果的に使用し、美しいシリコーン型を作ることができます。
型作りのための二液型RTVシリコーン
二液型RTVシリコーンに対する温度の影響
二液型RTVシリコーンの硬化速度は温度に大きく影響されます。高温環境では、シリコーンの硬化速度が速くなり、作業時間が大幅に短縮されます。逆に、低温環境では硬化プロセスが遅くなり、作業時間がそれに応じて延長されます。特に注目すべきは、温度が10°C (50°F)以下になると、シリコーンが適切に硬化しない可能性がある点です。硬化しても、性能が期待に応えない場合があります。
冷却効果:低温環境では、付加型シリコーンの作業時間が延び、硬化時間が長くなりますが、縮合型シリコーンへの影響は比較的小さいです。しかし、極端に低い温度では、シリコーンが硬化しないことがあります。
加熱効果:環境温度を上げることで、付加型シリコーンの作業時間が短縮され、硬化速度が速くなります。この原理を利用してシリコーンの硬化を加速させることができます。一方、縮合型シリコーンでは、温度を40°C/104°Fまで上げることは効果がありますが、それ以上の温度では硬化速度は加速しません。
温度変化は、硬化後の二液型RTVシリコーンの物理的特性にも影響を与えます。一般的に、高温ではシリコーンは柔らかくなり、弾力性が増しますが、極端に低温ではシリコーンは硬くなり、弾力性が低下します。
二液型RTVシリコーンに対する湿度の影響
縮合型シリコーンの硬化プロセスは、空気中の水分を吸収することを必要とするため、高湿度環境ではこのシリコーンの硬化速度が速くなります。湿度は一般的に、付加型シリコーンの硬化時間には影響しません。
保管の推奨事項
二液型RTV液体シリコーンは、推奨される温度範囲である15-25°C(60-77°F)の範囲内で保管する必要があります。高温で保管すると、液体シリコーンの粘度が早く増加し、保存期間が短くなります。極端に低い温度では、シリコーン材料が凍結して非常に粘度が高くなる可能性がありますが、常温に戻ると通常の状態に戻ります。
結論
温度と湿度は、二液型RTVシリコーンの性能に影響を与える重要な環境要因です。エアコンや除湿機を使用して環境の温度と湿度を制御することで、製造環境を効果的に管理できます。これらの環境要因を理解し管理することで、材料の選択や製造プロセスを大幅に改善することができます。