CENUSIL® M 810 A/B vs RTV-4110 シリコーン比較

CENUSIL® M 810 A/B と MinghuiLink RTV-4110 はいずれも、極めて柔軟な再利用型向けの Shore A10 付加型シリコーンです。CENUSIL® M 810 A/B は、高精度な複製、顕著なアンダーカット、および低い離型力に特化して位置づけられており、優れた流動性と自己脱泡を備えています。一方、RTV-4110 はより高い公表引張強度と引裂強度、簡便な 1:1 加工、および公表の 250°C 耐熱仕様を提供します。したがって主な選択は、最大の柔軟性と困難な離型、あるいはより強い公表力学プロファイルのいずれかとなります。

WACKER

CENUSIL® M 810 A/B

付加型シリコーン

CENUSIL® M 810 A/B silicone rubber
  • 硬度
    10 Shore A
  • 混合比
    1:1
  • 可使時間
    40 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4110

プラチナシリコーン

MinghuiLink RTV-4110 silicone rubber
  • 硬度
    10 Shore A
  • 混合比
    1:1
  • 可使時間
    35 min

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結論

CENUSIL® M 810 A/B と RTV-4110 はともに Shore A10 の型取りシリコーンで、処理プロファイルは類似していますが、重視する点が異なります。CENUSIL® M 810 A/B は、顕著なアンダーカット、低い離型力、および高度に柔軟な型構造に特に適しています。RTV-4110 は、より高い公表引張強度および引裂強度、簡便な 1:1 処理、および公表された 250°C の耐熱仕様を重視するユーザーに適しています。


  • 柔軟な離型:
    CENUSIL® M 810 A/B は 600% の伸び率を公表し、低離型力と顕著なアンダーカットを持つ模型向けに特別に位置づけられています。

  • 機械的強度:
    RTV-4110 はより高い引張強度と引裂強度を公表しており、これは薄い型のエッジと繰り返し機械的取扱に対して有利な場合があります。

  • 類似の工程:
    いずれも1:1混合システムを採用し、比較的低粘度です。M 810 A/Bはわずかに長い可使時間を提供し、公表硬化時間は実用上おおむね同等です。

1. 技術評価

CENUSIL® M 810 A/B と RTV-4110 はともに、高度に柔軟な再利用可能な型向けの Shore A10 付加型シリコーンシステムです。硬化硬度が本質的に同じであるため、主な選定要因は柔軟性、引裂抵抗、処理特性、および型形状です。WACKER は M 810 A/B を正確な複製、低い離型力、および顕著なアンダーカットをもつモデルに特化して位置付けており、一方 RTV-4110 はより強い公表機械的プロファイルを備えています。

機械的データは明確なトレードオフを示しています。M 810 A/B は引張強度 3.5 MPa、引裂強度 15 N/mm、伸び率 600% を公表しており、RTV-4110 のそれぞれ 4.0 MPa、25 N/mm、510% と対照的です。したがって M 810 はより高い公表伸び率を提供し、最大の伸びと容易な離型が重要な場合に魅力的であり、一方 RTV-4110 はより高い引張強度と引裂強度を提供し、これは薄い型の端部と繰り返しの機械的取り扱いに有用です。

処理特性は概ね類似しています。両者とも簡便な 1:1 混合比を採用し、M 810 A/B は RTV-4110 の約 35 分に対してわずかに長い 40 分の可使時間を備えています。WACKER はまた、M 810 A/B の優れた流動性と良好な自己脱泡性を強調しています。公表された成分粘度は同程度の低粘度域にあり、いずれの製品も日常的な流し込みと型充填において決定的な全体粘度の優位性をもつわけではありません。

最大の用途上の違いは離型挙動です。M 810 A/B は、低離型力、顕著なアンダーカット、および手袋やワンピースの肌型向けに特異的に位置づけられています。その 600% の伸び率と極めて軟質な A10 硬度は、複雑な形状の周囲で型が大きく変形する必要がある場合にとくに適しています。RTV-4110 も柔軟なアンダーカット型に適していますが、そのより高い引裂強度と引張強度により、機械的耐久性がより重視される場合に魅力が高まります。

両材料とも、詳細な型、レジン注型、およびその他の再利用型用途に使用可能ですが、大型の A10 型にはマザーモールド(母型)またはサポートシェル(ジャケット)が必要となる場合があります。これは、極軟質なシリコーンは注型荷重下で変形し得るためです。全体的に、CENUSIL® M 810 A/B は最大の柔軟性、低離型力、および困難なアンダーカット向けのより専門的な選択であり、一方 RTV-4110 は、より高い公表引張・引裂強度と堅牢な汎用 A10 型取りシリコーンを求めるユーザーに適しています。

2. 技術比較

技術パラメータ WACKER CENUSIL® M 810 A/B MinghuiLink RTV-4110
シリコーンタイプ 付加型RTV-2 プラチナ硬化型シリコーン
半透明
比重 公開情報なし 1.03–1.05 g/cm³
混合比 1A:1B 重量比または体積比 1A:1B
ショア硬度 10 Shore A 10 Shore A
粘度 3,000 mPa·s (A剤) 4,000 mPa·s* (A剤)
可使時間(ポットライフ) 40 min 35 min
離型/硬化時間 4 h tack-free 5時間で硬化
引張強度 3.5 MPa 4.0 MPa
引裂強度 15 N/mm 25 N/mm
伸び率 600% 510%
収縮率 化学収縮なし ≤0.1%
耐熱温度 公開情報なし 最高 250°C / 482°F
自己脱泡 自己脱泡性に優れる 個別の記載なし
代表的な用途 柔軟な型取り、グローブ型、ワンパーツ肌用型、および顕著なアンダーカットを伴うマスター 柔軟な型、詳細な注型型、および一般的な型取り用途
技術データの出典 CENUSIL® M 810 A/B RTV-4110

3. 主な違い

主要項目 WACKER CENUSIL® M 810 A/B MinghuiLink RTV-4110 意味するところ
硬度 10 Shore A 10 Shore A いずれも非常に軟らかい A10 型用シリコーンであるため、硬度は主な差別化要因ではありません。
伸び率 600% 510% M 810 A/B は困難な離型において公表されているより高い伸び能力を提供します。
引裂強度 15 N/mm 25 N/mm RTV-4110 は引裂伝播に対する公表されている大幅に高い耐性を提供します。
引張強度 3.5 MPa 4.0 MPa RTV-4110 はより高い引張強度値を公表しています。
作業時間帯 40 min 35 min M 810 A/B はわずかに長い公表された可使時間を提供します。
成分粘度 3,000 / 3,000 mPa·s 4,000 / 2,800 mPa·s いずれも比較的低粘度のシステムであり、いずれも決定的な全体的な粘度優位性はありません。
硬化 4 h tack-free 5時間で硬化 M 810 A/B は、公開されたタックフリー(非粘着)の到達点に早く到達しますが、試験の到達点は異なります。
離型重視 低い離型力; 顕著なアンダーカット 一般的な柔軟型取り M 810 A/B は困難な柔軟な離型に対するより強い公表位置づけを持っています。
自己脱泡 自己脱泡性に優れる 個別の記載なし M 810 A/B は流し込み中のエア抜きにおいて具体的な公表優位性があります。
耐熱性 公開情報なし 250°C / 482°F RTV-4110 はより明確な数値での高温仕様を提示しています。
製品ポジショニング 最大の柔軟性と困難な離型 より高い引裂/引張強度と一般的な A10 生産 主な選択は、伸展性と機械的堅牢性の間にあります。

4. 用途比較

用途 CENUSIL® M 810 A/B RTV-4110 重要な検討事項
顕著なアンダーカット 有力候補 有力候補 両者とも非常に柔軟な A10 材料ですが、M 810 A/B は顕著なアンダーカットと低離型力向けに特別に位置づけられています。
柔軟離型 有力候補 有力候補 M 810 A/B はより高い公開された伸び率を持ちます。RTV-4110 は繰返しの曲げおよび取扱い向けにより高い公開された引裂強度を持っています。
グローブ/ワンパーツ肌型 有力候補 適合 WACKER は、M 810 A/B の用途として手袋型およびワンピース肌型を明記しています。
詳細 / 微細形状の型 有力候補 有力候補 両者とも軟らかく流し込み可能な材料です。M 810 A/B は、優れた再現精度と良好な自己脱泡を具体的に記載しています。
薄い型エッジ 適合 有力候補 RTV-4110's の 25 N/mm の公開された引裂強度は、薄いまたは繰返し取扱われる部分向けに、より強い数値的プロフィールを提供します。
大型軟質型 補強との併用に適合 補強との併用に適合 両者とも A10 材料で非常に軟らかく、変形を抑えるにはマザーモールド(母型)またはサポートシェル(ジャケット)が必要となる場合があります。
レジン注型 有力候補 有力候補 両者は再利用可能な注型型として使用可能です。適合性は想定される樹脂との組み合わせで確認が必要です。
石膏/装飾鋳造 有力候補 有力候補 非常に軟らかい A10 プロフィールは、十分な型支持の条件下で、詳細な装飾品の注型における柔軟な離型を支持します。
高温鋳造 温度検証で適合 有力候補 RTV-4110 は 250°C の数値による耐熱性仕様を公表しています。M 810 A/B は用途ごとの温度検証が必要です。
3Dプリント製マスターモデル 相性試験のうえ適合 相性試験のうえ適合 UV樹脂の残渣、コーティング、およびその他の汚染物質は付加型シリコーンを阻害する可能性があります。生産前に実際のマスターパターンをテストしてください。

5. よくあるご質問

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