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SES22251/CAT22251-25 vs RTV-4125 Comparaison des silicones

Le SES22251/CAT22251-25 et le RTV-4125 sont tous deux des silicones de moulage Shore A25, mais ils répondent à des priorités de production différentes. Le SES22251/CAT22251-25 associe un temps de travail de 90 minutes à une résistance à la traction et un allongement publiés élevés, ce qui le rend intéressant lorsque la latitude de mise en œuvre et la flexibilité du moule sont importantes. Le RTV-4125 utilise un système de mélange 1:1 plus simple, une viscosité de composants plus faible et un cycle de durcissement plus court pour une production courante plus directe.

Shin-Etsu

SES22251/CAT22251-25

Silicone polyaddition

  • Dureté
    25 Shore A
  • Rapport de mélange
    10:1
  • Temps de travail
    90 min

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VS
MinghuiLink

RTV-4125

Silicone au platine

  • Dureté
    25 Shore A
  • Rapport de mélange
    1:1
  • Temps de travail
    35 min

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Conclusion

SES22251/CAT22251-25 et RTV-4125 sont tous deux des silicones de moulage Shore A25, mais ils sont optimisés pour des besoins de production différents. Le SES22251/CAT22251-25 convient mieux aux utilisateurs qui apprécient une fenêtre de travail plus longue, une résistance à la traction et un allongement publiés plus élevés, tandis que le RTV-4125 convient mieux aux utilisateurs qui privilégient une mise en œuvre 1:1 simple, une résistance à la déchirure publiée plus élevée et un renouvellement de moule plus rapide.

  • Temps de travail plus long :
    SES22251/CAT22251-25 offre un temps de travail publié de 90 minutes, ce qui donne aux opérateurs plus de latitude de mise en œuvre pour la préparation de moules plus grands ou plus complexes que la fenêtre de travail de 30–40 minutes de RTV-4125.
  • Traction & allongement :
    SES22251/CAT22251-25 annonce une résistance à la traction de 7,90 MPa et un allongement de 775%, contre 4,0±0,5 MPa et 460±50% pour RTV-4125.
  • Mise en œuvre simple & rapide :
    Le RTV-4125 utilise un système de mélange 1:1 simple, une viscosité des composants publiée plus faible et un cycle de durcissement d’environ 5 heures, ce qui le rend intéressant pour la production courante de moules et un renouvellement plus rapide.

2. Comparaison technique

Paramètre technique Shin-Etsu SES22251/CAT22251-25 MinghuiLink RTV-4125
Type de silicone Silicone polyaddition Silicone au platine
Couleur Translucide Translucide
Densité relative 1,06 g/cm³ 1,06-1,08 g/cm³
Rapport de mélange 100:10 en poids 1A:1B en poids ou en volume
Dureté Shore 25 Shore A 25±1 Shore A
Viscosité 50 Pa·s (~50 000 cP, base) 4 700±200 mPa·s* (Partie A)
Temps de travail / Pot life 90 min 35 min
Temps de durcissement 24 heures à 23°C 5 heures à température ambiante
Résistance à la traction 7,90 MPa 4,0±0,5 MPa
Résistance à la déchirure 19 N/mm 26±0,5 N/mm
Allongement 775% 460±50%
Retrait Non publié (décrit comme à faible retrait) ≤0,1%
Résistance à la température −40 à +175°C Jusqu’à 250°C / 482°F
Sources des données techniques SES22251/CAT22251-25 RTV-4125

2. Comparaison technique

Paramètre technique Shin-Etsu SES22251/CAT22251-25 MinghuiLink RTV-4125
Type de silicone Silicone polyaddition Silicone au platine
Couleur Translucide Translucide
Densité relative 1,06 g/cm³ 1,03-1,05 g/cm³
Rapport de mélange 100:10 en poids 1A:1B en poids ou en volume
Dureté Shore 25 Shore A 25±1 Shore A
Viscosité 50 Pa·s (~50 000 cP, base) 4 700±200 mPa·s* (Partie A)
Temps de travail / Pot life 90 min 35 min
Temps de durcissement 24 heures à 23°C Environ 5 heures
Résistance à la traction 7,90 MPa 4,0±0,5 MPa
Résistance à la déchirure 19 N/mm 26±0,5 N/mm
Allongement 775% 460±50%
Retrait Faible retrait ; valeur numérique non communiquée ≤0,1%
Résistance à la température −40 à +175°C Jusqu’à 250°C / 482°F
Sources des données techniques SES22251/CAT22251-25 RTV-4125

3. Différences clés

Facteur clé Shin-Etsu SES22251/CAT22251-25 MinghuiLink RTV-4125 Signification
Fenêtre de travail 90 min 35 min SES22251 offre nettement plus de temps pour le mélange, la désaération et un coulage contrôlé, en particulier sur les moules plus grands ou plus complexes.
Système de mélange 100:10 en poids 1:1 en poids ou en volume RTV-4125 est plus simple à doser et à préparer par lots, en particulier pour la production manuelle courante.
Viscosité publiée 50 Pa·s base 4 700±200 mPa·s Partie A Le SES22251 présente la viscosité publiée la plus élevée sur la base de mesure indiquée, mais les points de mesure diffèrent et ne doivent pas être traités comme une comparaison strictement équivalente.
Cycle de durcissement 24 h à 23°C Environ 5 h RTV-4125 convient mieux aux applications où une rotation de moule plus courte est importante.
Traction / allongement 7,90 MPa en traction ; 775 % d’allongement 4,0±0,5 MPa en traction ; 460±50 % d’allongement SES22251 publie une résistance à la traction et un allongement plus élevés, ce qui conforte un profil de moule plus résistant et plus étirable.
Résistance à la déchirure 19 N/mm 26±0,5 N/mm RTV-4125 présente la valeur publiée de résistance au déchirement la plus élevée, ce qui peut être pertinent pour les démoulages répétés ou la résistance des bords.
Tenue en température −40 à +175°C Jusqu’à 250°C RTV-4125 présente la limite supérieure de température publiée la plus élevée ; la température de service réelle dépend de l’application et des conditions d’exposition.
Positionnement de mise en œuvre Fabrication de moules à haute résistance et longue fenêtre de travail Production quotidienne de moules simple et plus rapide Le principal compromis oppose une plus grande latitude de mise en œuvre et des performances publiées de traction et d’allongement à un mélange plus simple et une rotation plus rapide.

4. Comparaison des applications

Application SES22251/CAT22251-25 RTV-4125 Point clé
Fabrication de grands moules Candidat solide Approprié La fenêtre de travail de 90 minutes offre à SES22251 plus de temps pour une préparation de moule prolongée et un coulage contrôlé.
Moules complexes / détaillés Candidat solide Approprié Les deux reproduisent le détail du moule, tandis que SES22251 offre plus de temps de mise en œuvre pour un mélange soigné, un dégazage et une mise en place précise.
Moules flexibles à contre-dépouilles Candidat solide Candidat solide Les deux sont des matériaux Shore A25 à allongement substantiel et peuvent favoriser un démoulage souple lorsque la géométrie du moule et les conditions de démoulage sont correctement maîtrisées.
Production courante de moules Approprié Candidat solide Le système de mélange 1:1 de RTV-4125 et son cycle de durcissement plus court simplifient le dosage et la production courante.
Prototypage rapide Approprié Candidat solide Le cycle de durcissement publié plus court de RTV-4125 favorise une itération plus rapide des moules et des prototypes.
Coulée de résine Approprié Approprié Les deux peuvent être évalués pour des moules en résine réutilisables ; la compatibilité avec la résine, la durabilité du moule, le volume de production et les exigences de délai doivent guider le choix.
Maîtres imprimés en 3D Approprié avec essai de compatibilité Approprié avec essai de compatibilité Les résidus de résine UV, les revêtements et d’autres contaminants peuvent inhiber les systèmes polyaddition. Un petit test de compatibilité est recommandé avant la production.

5. FAQ

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