Preguntas y Respuestas: Silicona de Adición de Platino (19 calificaciones)

Esta es la primera vez que hago mi propio molde de silicona. Aunque la superficie se ha solidificado al tacto, algunas partes del lado que están en contacto con el modelo del cráneo todavía están pegajosas. Esperé más de 24 horas y sigue pegajoso. ¿Puedo resolver este problema?

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¿De qué material está hecho tu modelo de cráneo? Algunos materiales pueden inhibir el curado de la silicona de adición. Aunque la superficie puede parecer seca, el interior puede seguir pegajoso.

Es mi primera vez usando silicona para hacer moldes, y los resultados son excelentes. No utilicé agente desmoldante y la fundición se separó fácilmente. No desaireé la silicona al vacío; tras un rato, las burbujas suben a la superficie. Intenté aplicar calor para acelerar el curado, pero eso resultó en muchas burbujas, así que dejarla reposar a temperatura ambiente funciona mejor. La mayoría de las resinas SLA parecen ser incompatibles con la silicona de adición, inhibiendo su curado adecuado.

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Si no puedes drenar todas las burbujas de aire, puedes perforar agujeros en los puntos altos de la mitad superior del molde para permitir que el aire escape. Puedes hacerlos lo suficientemente grandes como para poner un embudo o una pajilla en el agujero para contener el exceso de silicona mientras lo llenas con el tubo de sellador (suponiendo que es así como lo llenas). Para superficies donde el modelo de resina impresa en 3D no es compatible con la silicona de adición, rocíalo con laca para madera transparente. Usamos este método todos los días para hacer moldes de silicona a partir de fundiciones SLA.

He estado utilizando silicona de condensación, pero ahora estoy interesado en explorar silicona de adición. Entiendo que la silicona de adición puede fundir más productos en comparación con la silicona de condensación.  

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No creo que la silicona de adición permita más instancias de fundición que la silicona de condensación; depende de los materiales de fundición utilizados. En comparación con la silicona de condensación, la silicona de adición tiene una tasa de contracción más baja, que es lo que he descubierto hasta ahora.

Estoy buscando silicona alimentaria para fabricar chocolates artesanales. El proceso de mezcla tiende a introducir burbujas de aire, pero verter la mezcla de manera delicada desde una altura ayuda a prevenirlas. También creo que usar un pincel fino para aplicar silicona en áreas limitadas antes de verter es prudente. Para desmoldar, aplico una capa delgada de mantequilla clarificada.

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La silicona de adición, un material inodoro y no tóxico, cuenta con certificación de la FDA, lo que garantiza su seguridad para el contacto con alimentos. Su método recomendado para minimizar burbujas es, sin duda, una técnica valiosa.

Hemos encontrado un problema al replicar prototipos con arcilla: la superficie no solidifica adecuadamente. A pesar de limpiar el prototipo y hacer un nuevo intento, el resultado sigue siendo el mismo. El área clave del molde permanece viscosa, impidiendo el curado de la goma de silicona líquida RTV-2. No se han aplicado recubrimientos en la arcilla, pero parece que sus componentes están obstaculizando el proceso de curado.

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La silicona de adición, que cuenta con un catalizador de platino, experimenta dificultades en la solidificación cuando entra en contacto con arcilla que contiene azufre. Se recomienda emplear arcilla libre de azufre para llevar a cabo su proyecto.

La silicona de adición que utilicé no logró solidificarse, permaneciendo sin curar incluso después de 24 horas, especialmente en las áreas que entraron en contacto con la arcilla a base de aceite. Por cierto, esta arcilla es de MR Hobby.

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Sí, la silicona de curado con platino puede enfrentar desafíos de curado cuando se expone a sustancias que contienen ácidos, álcalis, azufre y similares, lo que puede llevar a una incapacidad para solidificarse. En tales casos, es recomendable optar por arcillas sin azufre.

En invierno, la superficie sigue pegajosa incluso después de 24 horas y no está completamente curada. En verano, comienza a endurecerse en aproximadamente 15 minutos. Parece que debería utilizarse a 23 °C-25 °C.

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Absolutamente, la temperatura es un factor clave que influye en la velocidad de solidificación de la silicona de vulcanización a temperatura ambiente.

Al fabricar moldes utilizando prototipos de resina impresos en 3D como modelos maestros, encontré fallos de curado en las superficies en contacto con el modelo maestro. Me preguntaba si este problema se debía a un secado insuficiente del prototipo de resina UV o a una incompatibilidad en los componentes, dado que el proceso de curado fue exitoso en áreas diferentes a la superficie de contacto.  

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De hecho, cuando la silicona de adición entra en contacto con resina UV que no está completamente curada, no logra solidificarse correctamente.

¿Se puede utilizar silicona dentro del molde después de su fabricación?

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Ciertamente. Una vez curados por completo, los moldes de silicona son lo suficientemente versátiles como para fundir una amplia variedad de materiales.