Diluantul Pentru Silicon Și Efectele Sale Asupra Performanței Siliconului

Când utilizați material din silicon pentru matrițe la confecționarea matrițelor, unii clienți pot lua în considerare adăugarea de ulei siliconic pentru a dilua siliconul lichid, astfel încât acesta să curgă mai ușor și să pătrundă în zone mici și complexe. În plus, acest lucru poate îmbunătăți efectul de eliminare a bulelor. În continuare, vom analiza impactul adăugării uleiului siliconic asupra performanței materialelor din silicon.

Mai întâi, să analizăm informațiile despre diluanții pentru silicon. La diluarea siliconului lichid, se utilizează frecvent fluid siliconic, mai exact fluid siliconic dimetilic. Acest tip de ulei siliconic este nereactiv și are rolul de a reduce vâscozitatea amestecată a siliconului de condensare sau a siliconului de adiție. În plus, fluidul siliconic poate funcționa și ca agent de demulare în timpul confecționării matrițelor din silicon, îmbunătățind efectul de demulare și prelungind durata de viață a matrițelor din silicon.

silicon lichid și ulei siliconic

Modificări Estimative Ale Performanței

Când se adaugă 5% fluid siliconic, vâscozitatea amestecului scade cu 24%, duritatea Shore cu 13%, rezistența la tracțiune cu 13% și rezistența la rupere cu 12%.

Când se adaugă 10% fluid siliconic, vâscozitatea amestecului scade cu 45%, duritatea Shore cu 23%, rezistența la tracțiune cu 18% și rezistența la rupere cu 16%.

Modificările estimative ale performanței prezentate mai sus sunt doar pentru referință și pot să nu fie complet exacte. Acestea sunt influențate puternic de tipul de silicon utilizat și de vâscozitatea uleiului siliconic adăugat. Deoarece nu există două aplicații exact identice, se recomandă efectuarea unor teste la scară mică pentru a determina potrivirea materialului pentru proiectul dvs.

Din datele prezentate mai sus, este evident că adăugarea excesivă de ulei siliconic poate avea efecte negative asupra proprietăților fizice ale materialului din silicon. Rezistența la rupere și rezistența la tracțiune ale siliconului scad, ceea ce reduce semnificativ durata de viață a matrițelor din silicon. Prin urmare, dacă intenția dvs. este să adăugați ulei siliconic pentru a reduce vâscozitatea siliconului lichid, se recomandă utilizarea unui ulei siliconic cu vâscozitate cât mai mică, de exemplu 50 cps, ca agent de diluare. În plus, se recomandă ca proporția de ulei siliconic să nu depășească 5% din greutatea totală combinată a componentelor de silicon amestecate (A+B). De obicei, adăugarea a 1% până la 3% este suficientă.

Precauții La Diluare

Cantitatea de ulei siliconic adăugată trebuie calculată ca procent din greutatea totală a părților A și B ale materialului din silicon pentru matrițe. Pentru început, adăugați diluantul pe bază de ulei siliconic, până la 5%, în partea A a materialului din silicon pentru matrițe. După ce se obține vâscozitatea dorită, cântăriți cantitatea potrivită de parte B (catalizator) și amestecați conform instrucțiunilor pentru raportul de amestecare al siliconului organic pe care îl utilizați. Este important de reținut că dozajul catalizatorului va fi calculat pe baza greutății totale a bazei de silicon cu diluantul adăugat, nu pe baza greutății materialului de bază înainte de adăugarea diluantului.

Rezumat

Adăugarea unui diluant pe bază de ulei siliconic poate prelungi timpul de lucru al siliconului lichid și poate încetini procesul de întărire. Totuși, este important de reținut că rezistența la rupere, rezistența la tracțiune și duritatea Shore vor scădea proporțional cu cantitatea de ulei siliconic adăugată. Pentru a asigura durabilitatea siliconului, se recomandă evitarea adăugării de ulei siliconic, cu excepția cazurilor în care este absolut necesar. Dacă reducerea vâscozității este într-adevăr necesară, se recomandă alegerea unui ulei siliconic cu vâscozitate redusă, iar cantitatea adăugată trebuie să fie minimă pentru a păstra proprietățile materialului.