진공 챔버와 압력 포트 비교

진공 챔버와 압력 포트는 주형 제작 및 주조 공정에서 흔히 사용되는 장비입니다. 두 장비 모두 프로젝트에서 공기 거품을 제거하여 최종 제품의 매끄럽고 거품 없는 표면을 보장하는 목적을 가지고 있습니다. 그들 사이의 차이를 이해하면 주형 제작 및 주조 공정에서 거품 제거 기술을 통합하거나 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

1. 진공 챔버란?

진공 챔버의 작동 원리는 거품에 갇힌 공기를 팽창시켜 이들을 위로 올라가게 하고 터뜨리는 것입니다. 따라서 혼합 용기는 오버플로우를 방지하기 위해 재료의 부피보다 최소 3-5배 이상이어야 합니다. 공기 흡입 밸브를 여닫으면서 거품이 점점 줄어들어 사라질 때까지 이 과정을 수십 번 반복합니다. 그러나 어떤 재료들은 진공 펌프가 꺼질 때까지 계속해서 발포하는 것처럼 보입니다.

진공 챔버

액상 실리콘의 점도는 진공 탈기의 속도를 결정하며, 점도가 낮은 재료일수록 빨리 탈기됩니다. 거품을 최대한 제거하기 위해서는 수은주 압력이 29.6인치까지 달성할 수 있는 진공 펌프를 선택하는 것이 좋습니다.

진공 챔버 사용 방법

2. 압력 포트란?

압력 포트의 원리는 공기 거품을 맨 눈에 보이지 않는 상태로 압축하는 것입니다. 기술적으로, 압력 포트는 거품을 제거하는 것이 아니라 보이지 않는 상태로 압축합니다. 일반적으로, 눈으로 보이는 거품을 상당히 줄일 수 있는 압력 범위는 60-80 psi입니다. 효과적인 결과를 보장하기 위해서는 액체 재료가 완전히 굳어질 때까지 포트를 열어야 합니다. 그렇지 않으면 압력이 너무 일찍 풀리면 거품이 팽창할 수 있습니다. 게다가, 압력 하에 있으면 주형의 모든 복잡한 세부 사항이 액체 재료로 채워집니다.

압력 포트

압력 포트 사용 방법

3. 언제 압력 포트 또는 진공 챔버를 사용할까요?

두 장치 모두 장단점이 있으며, 어떤 것이 더 나은지에 대한 명확한 답변은 없습니다. 당신의 프로젝트의 특정 세부 사항과 어떤 방법이 더 적합한지에 따라 다릅니다.

간단히 말해서, 진공 챔버는 공기를 흡입하여 거품을 제거하는 데 사용되므로 주입하기 전에 액상 실리콘의 탈기를 위해 더 적합합니다. 대부분의 수지는 특히 폴리우레탄 수지는 매우 짧은 작업 시간인 약 100초로, 진공을 만드는 데에는 시간이 더 걸립니다. 이러한 경우에는 압력 포트가 선호되는 장비입니다. 압력 포트는 진공 펌프를 사용하여 진공을 만드는 것보다 빨리 압력을 가할 수 있습니다.

요약하면, 진공 챔버는 경직재료에서의 거품 제거에 주로 사용되며, 진공 챔버와 압력 포트 모두 유기 실리콘 및 폴리우레탄 고무의 탈기에 사용될 수 있으며 특히 적합합니다. 일부 경우에는 두 방법을 조합하여 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 재료의 대부분의 공기 거품을 진공 탈기한 후에 남아있는 작은 거품을 압력 포트를 사용하여 압축할 수 있습니다.

어떤 장비를 선택하든, 조작 지침을 주의 깊게 읽고 모든 안전 절차를 이해하는 것이 중요합니다. 각 방법과 사용하는 재료를 이해하는 데 시간을 할애함으로써 프로젝트에 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.