SES22251/CAT22251-35와 RTV-4135은 모두 Shore A35 부가형 실리콘 시스템이므로, 몰드 유연성과 치수 지지 사이의 유사한 균형을 점합니다. 주된 차이는 경도가 아니라, 각 소재가 기계적 성능, 가공 시간, 취급 및 생산 속도를 어떻게 균형 잡는가입니다.
Shin-Etsu는 SES22251/CAT22251-35를 우수한 인장 강도, 탁월한 인열 저항성, 저수축 및 이형 용이성을 갖춘 고강도·고탄성률 몰드 제작용 실리콘으로 포지셔닝합니다. 그 공표된 90분 작업 시간은 RTV-4135보다 실질적으로 더 큰 가공 여유를 제공하며, 이는 대형 몰드, 복잡한 형상 및 혼합, 탈포, 제어된 주입에 더 많은 시간이 필요한 공정에 가치가 있을 수 있습니다.
기계적 데이터는 가장 명확한 차이 중 하나입니다. SES22251/CAT22251-35는 7.19 MPa 인장 강도와 530% 신장률을 공표하는 반면, RTV-4135는 4.8±0.5 MPa와 300±50%입니다. 따라서 SES22251은 더 높은 공표된 인장 강도와 신장률을 제공하는 반면, RTV-4135는 28±0.5 N/mm 대 24 N/mm로 더 높은 인열 강도 값을 보고합니다. 이 수치는 제조사 공표 참조 값이며, 시험 방법과 조건이 다를 수 있으므로 직접적인 실험실 순위로 다루어져서는 안 됩니다.
가공 방식은 또 다른 주요 구별점입니다. SES22251/CAT22251-35는 중량 기준 100:10 혼합 비율을 사용하는 반면, RTV-4135는 중량 또는 부피 기준 1:1 비율을 사용합니다. 따라서 RTV-4135는 특히 소량의 경우 수동 배합이 더 단순하며, SES22251은 촉매 배합의 더 정확한 측정을 요구합니다.
점도는 또한 서로 다른 취급 프로파일을 반영합니다. Shin-Etsu는 SES22251 베이스에 약 50 Pa·s를 나열하는 반면, MinghuiLink는 RTV-4135의 A액에 약 4,500±200 mPa·s를 보고합니다. 제조사가 서로 다른 측정 지점에서 점도를 보고하므로 이 값들은 엄격한 동등 비교로 다루어서는 안 됩니다. 그러나 공표된 데이터는 RTV-4135가 일상 혼합 및 주입에 더 유동하기 쉬운 시스템임을 나타냅니다.
경화 주기는 추가적인 생산 절충을 만듭니다. SES22251/CAT22251-35는 23°C에서 공표된 24시간 경화를 갖는 반면, RTV-4135은 약 4–5시간에 경화됩니다. 따라서 SES22251은 더 긴 가공 창과 기계적 특성으로 이득을 보는 사용자에게 더 적합하며, RTV-4135은 더 빠른 몰드 교체가 주요 요구사항일 때 더 매력적입니다.
Shore A35 자체는 재사용 몰드를 위한 실용적인 중간 지점입니다. 더 부드러운 A20–A30 등급과 비교하여, 이는 더 높은 강성과 변형 저항성을 제공하는 반면, 더 단단한 A40 소재보다 탈형 중 더 유연합니다. 이는 몰드 지지와 제어된 유연성이 모두 필요한 용도에 A35를 유용하게 만듭니다.
이 소재들을 대안으로 비교하는 사용자의 경우 결정은 실제 생산 제약에 초점을 맞춰야 합니다. 더 높은 공표된 인장 강도 및 신장률, 더 긴 가공 시간, 저수축 포지셔닝 및 이형 용이성이 중요한 경우 SES22251/CAT22251-35가 더 설득력 있습니다. RTV-4135는 더 단순한 1:1 배치, 더 낮은 공표된 성분 점도, 더 높은 공표된 인열 강도 및 더 빠른 몰드 처리 시간에 더 부합합니다.