KE-1300T/CAT-1300L-2 및 RTV-4140은 모두 40 Shore A 몰드 제작 실리콘이나 매우 다른 생산 워크플로우를 위해 설계되었습니다. KE-1300T/CAT-1300L-2는 비정상적으로 긴 16시간 작업 시간과 고강도 및 고탄성률 포지셔닝을 결합하여 연장된 가공이 필요한 대형 또는 복잡한 몰드에 특히 적합합니다. RTV-4140은 1:1 혼합, 더 낮은 공표 성분 점도 및 훨씬 더 짧은 5–6시간 경화 주기를 갖춘 보다 단순한 방식을 취하여 더 빠른 일상 생산을 위한 것입니다.
KE-1300T/CAT-1300L-2와 RTV-4140은 모두 40 Shore A 몰드 실리콘이지만, 서로 다른 생산 우선순위에 최적화되어 있습니다. KE-1300T/CAT-1300L-2는 확장된 가공 시간과 고강도, 고탄성률 성능이 중요한 대형 또는 복잡한 몰드에 더 부합합니다. RTV-4140은 단순한 1:1 혼합, 취급 용이성 및 더 빠른 몰드 처리 시간이 주요 우선순위인 일상 생산에 더 적합합니다.
KE-1300T/CAT-1300L-2와 RTV-4140은 모두 40 Shore A 몰드 제작용 실리콘이지만, 매우 다른 생산 우선순위를 중심으로 설계되었습니다. KE-1300T/CAT-1300L-2는 Shin-Etsu가 예외적으로 긴 작업 창을 갖춘 고강도·고탄성률 소재로 포지셔닝하는 반면, RTV-4140은 보다 단순한 1:1 가공, 더 낮은 공표 배합 점도, 더 빠른 몰드 처리 시간을 강조합니다.
KE-1300T/CAT-1300L-2의 가장 두드러진 특징은 공표된 16시간 작업 시간으로, RTV-4140의 약 30–40분과 대비됩니다. 이 연장된 가공 창은 대형 몰드, 복잡한 레이아웃, 다단계 주입, 그리고 혼합·진공 탈포 또는 제어된 충전에 상당한 시간이 필요한 프로젝트에 특히 가치가 있을 수 있습니다.
KE-1300T/CAT-1300L-2는 또한 긴 작업 시간을 고강도, 고탄성률 제품 프로파일과 결합합니다. Shin-Etsu는 5.90 MPa 인장 강도, 22 N/mm 인열 강도 및 340% 신장률을 공표합니다. 이는 까다로운 몰드 제작 용도를 위한 견고함, 유연성 및 기계적 성능의 유용한 균형을 제공합니다.
RTV-4140은 더 단순한 가공 경로를 취합니다. 중량 또는 부피 기준 1:1 혼합 비율은 KE-1300T/CAT-1300L-2가 사용하는 100:10 시스템보다 배치하기 쉽습니다. MinghuiLink는 Part A 약 4,800±200 mPa·s, Part B 4,300 mPa·s를 보고하는 반면, KE-1300T/CAT-1300L-2 베이스는 약 75 Pa·s입니다. 이 점도 값들은 서로 다른 소재 상태 및 측정 지점에서 보고되므로, 엄격한 동등 순위로 간주해서는 안 되지만 명확히 다른 취급 프로파일을 나타냅니다.
경화 및 기계적 데이터는 더 균형 잡힌 생산 비교를 만듭니다. KE-1300T/CAT-1300L-2는 23°C에서 공표된 72시간 경화를 가지는 반면, RTV-4140은 약 5–6시간 내에 경화합니다. RTV-4140은 또한 32±0.5 N/mm로 더 높은 공표된 인열 강도를 보고하는 반면, KE-1300T/CAT-1300L-2는 더 높은 인장 강도 및 신장률을 보고합니다. 시험 방법과 조건이 다를 수 있으므로 이 기계적 값은 제조사 공표 참조 데이터로 다루어야 합니다.
전반적으로 KE-1300T/CAT-1300L-2는 대형 또는 복잡한 몰드에 필요한 가공 시간이 주된 과제이고 고강도·고탄성률 몰드 성능을 중시하는 사용자에게 더 부합합니다. RTV-4140은 단순한 1:1 혼합, 더 쉬운 취급, 더 빠른 경화 및 더 높은 공표된 인열 강도가 더 중요한 일상 생산에 더 적합합니다. 선택은 주로 몰드 크기, 가공 워크플로우 및 수용 가능한 생산 처리 시간에 따라 달라집니다.
| 기술 파라미터 | Shin-Etsu KE-1300T/CAT-1300L-2 | MinghuiLink RTV-4140 |
|---|---|---|
| 실리콘 유형 | 부가형 실리콘 | 백금 실리콘 |
| 색상 | 반투명 | 반투명 |
| 비중 | 공개 자료 없음 | 1.08-1.10 g/cm³ |
| 배합비 | 중량비 100:10 | 중량비 1A:1B |
| 쇼어 경도 | 40 Shore A | 40±1 Shore A |
| 점도 | 75 Pa·s (~75,000 cP, 베이스) | 4,800±200 mPa·s* (A제) |
| 작업 시간 / 가사 시간 | 16 hours | 30–40 min |
| 경화 시간 | 23°C에서 72시간 | 5–6 hours |
| 인장 강도 | 5.90 MPa | 5.3±0.5 MPa |
| 인열 강도 | 22 N/mm | 32±0.5 N/mm |
| 신장률 | 340% | 220±50% |
| 수축률 | 낮은 수축률, 수치 미공개 | ≤0.1% |
| 내온성 | −40 ~ +175°C | 최대 250°C / 482°F |
| 기술 자료 출처 | KE-1300T/CAT-1300L-2 | RTV-4140 |
| 핵심 요소 | Shin-Etsu KE-1300T/CAT-1300L-2 | MinghuiLink RTV-4140 | 시사점 |
|---|---|---|---|
| 작업 가능 시간 | 16 hours | 30–40 min | KE-1300T/CAT-1300L-2는 크거나 복잡한 몰드 준비에 훨씬 많은 가공 시간을 제공합니다. |
| 강도 & 모듈러스 | 높은 강도와 높은 모듈러스 | 표준 몰드 제작 포뮬레이션 | KE-1300T/CAT-1300L-2는 40 Shore A 경도에도 불구하고 고강도·고모듈러스 몰드 제작용으로 별도 포지셔닝됩니다. |
| 혼합 방식 | 중량비 100:10 | 중량비 1:1 | RTV-4140은 일반 수동 생산에서 계량과 배합이 훨씬 간편합니다. |
| 공개 점도 | 베이스 75 Pa·s | A제 4,800±200 mPa·s | KE-1300T/CAT-1300L-2는 명시된 기준에서 공개 점도가 훨씬 높으며, 측정 지점은 동일하지 않습니다. |
| 경화 주기 | 23°C에서 72시간 | 5–6 h | RTV-4140은 더 빠른 몰드 회전이 필요한 생산 워크플로에 더 부합합니다. |
| 기계적 물성 | 인장 5.90 MPa, 인열 22 N/mm, 신장률 340% | 인장 5.3±0.5 MPa, 인열 32±0.5 N/mm, 신장률 220±50% | KE-1300T/CAT-1300L-2는 더 높은 인장 강도와 신장률을 보고하고, RTV-4140은 더 높은 공개 인열 강도를 보고합니다. |
| 생산 포지셔닝 | 대형 또는 복잡 몰드를 위한 장시간 가공 | 단순하고 빠른 일반 몰드 생산 | 주요 선택 기준은 최대 가공 여유와 더 단순하고 빠른 일상 생산 사이입니다. |
| 적용 분야 | KE-1300T/CAT-1300L-2 | RTV-4140 | 핵심 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 대형 몰드 제작 | 우수한 후보 | 적합 | 16시간의 작업 시간은 KE-1300T/CAT-1300L-2에 대형 몰드 준비와 정밀 주입을 위한 훨씬 더 많은 시간을 제공합니다. |
| 복잡 / 정밀 몰드 | 우수한 후보 | 적합 | 두 제품 모두 정밀한 형상을 재현할 수 있지만, KE-1300T/CAT-1300L-2는 신중한 혼합, 탈기 및 주입을 위해 훨씬 더 많은 공정 시간을 제공합니다. |
| 장시간 공정 몰드 제작 | 우수한 후보 | 적합 | 16시간의 작업 시간은 몰드 준비에 장시간 혼합, 탈기, 위치 설정 또는 다단계 공정이 포함될 때 유용합니다. |
| 일반 몰드 생산 | 적합 | 우수한 후보 | RTV-4140은 1:1 혼합과 더 짧은 경화 주기를 결합하여 반복적인 일상 생산에 편리합니다. |
| 래피드 프로토타이핑 | 제한적 적합 | 우수한 후보 | RTV-4140의 약 5–6시간 경화 주기는 신속한 몰드 반복 제작에 더 부합합니다. |
| 레진 캐스팅 몰드 | 적합 | 우수한 후보 | 두 제품 모두 재사용 가능한 수지 몰드용으로 평가할 수 있습니다. 생산 속도, 몰드 내구성 및 수지 호환성이 소재 선택 기준이 되어야 합니다. |
| 3D 프린팅 마스터 | 호환성 테스트 후 적합 | 호환성 테스트 후 적합 | 수지 잔여물, 코팅 및 기타 오염물은 백금 실리콘의 경화를 저해할 수 있습니다. 생산 전에 실제 원형을 테스트할 것을 권장합니다. |
경쟁사 사양은 제조업체가 공개한 문서를 기준으로 하며, 가능한 경우 원본 자료로 연결되는 링크를 제공합니다. 공개되지 않은 값은 “공개적으로 기재되지 않음”으로 표시하며 추정하거나 유추하지 않습니다. 사양은 변경될 수 있으므로 생산에 사용하기 전에 항상 최신 제조업체 문서를 확인하고 실제 적용 환경에 맞는 테스트를 수행하십시오. 제품명과 상표는 각 소유자에게 귀속됩니다. 이 비교는 기술 및 정보 제공 목적으로만 제공되며 언급된 브랜드의 승인을 받은 것이 아닙니다.
