ELASTOSIL® M 4115 A/B 및 MinghuiLink RTV-4115는 모두 유연한 몰드 제작용 매우 부드러운 부가형 실리콘이나 서로 다른 생산 요구를 목표로 합니다. M 4115 A/B는 낮은 점도, 신속 탈형 및 뚜렷한 언더컷의 정밀 복제에 최적화된 반면, RTV-4115는 더 긴 35분 작업 시간, 약간 더 부드러운 15 Shore A 경도 및 더 까다로운 반복 취급을 위한 실질적으로 더 높은 공표 인장 및 인열 강도를 제공합니다.
ELASTOSIL® M 4115 A/B와 RTV-4115는 모두 매우 부드러운 몰드 실리콘이지만 서로 다른 생산 우선순위에 적합합니다. M 4115 A/B는 빠른 몰드 처리 시간, 저점도 주입 및 두드러진 언더컷 복제에 더 적합합니다. RTV-4115는 반복 취급을 위한 더 긴 작업 시간, 약간 더 낮은 경도 및 크게 더 높은 공표 인장 및 인열 강도가 필요한 사용자에게 더 적합합니다.
ELASTOSIL® M 4115 A/B와 RTV-4115는 모두 유연한 재사용 몰드를 위한 매우 부드러운 부가형 실리콘 시스템입니다. WACKER는 M 4115 A/B를 17 Shore A로 명시하는 반면, MinghuiLink는 RTV-4115를 15 Shore A로 명시합니다. 작은 경도 차이는 작업 시간, 탈형 속도, 점도 및 기계적 강도의 차이보다 덜 중요합니다.
M 4115 A/B는 정밀 복제와 뚜렷한 언더컷이 있는 원형에 맞춰 WACKER가 포지셔닝한 제품입니다. 약 2,500 mPa·s의 낮은 성분 점도에 약 60분의 빠른 공표된 탈형 가능 시간이 결합되어 정밀 디테일 몰드와 빠른 몰드 처리 시간이 중요한 적용에 매력적입니다. RTV-4115는 동일한 1:1 혼합 시스템을 사용하지만 훨씬 더 긴 35분 작업 시간을 제공합니다.
작업 시간과 경화 특성은 가장 명확한 생산 절충을 만듭니다. M 4115 A/B는 약 12분의 가사 시간밖에 없으므로 혼합과 주입을 신속히 완료해야 하지만, 몰드는 훨씬 더 빨리 탈형 가능 상태에 도달할 수 있습니다. RTV-4115는 거의 세 배의 작업 시간을 제공하여 수작업 혼합, 탈포 및 제어된 주입을 더 쉽게 만들지만, 그 공표 경화 시간은 약 5시간입니다.
기계적 특성은 공표 수치상 RTV-4115에 유리합니다. M 4115 A/B는 약 3.0 MPa 인장 강도, 5 N/mm 인열 강도, 400% 신장률을 명시하는 반면, RTV-4115은 각각 5.0 MPa, 26 N/mm, 450%입니다. 이는 RTV-4115에 특히 얇은 몰드 가장자리, 반복 박리 및 빈번한 취급에서 실질적으로 더 강한 공표 기계적 특성을 부여합니다.
어려운 탈형의 경우 두 제품 모두 매우 부드러운 실리콘이므로 사용 가능합니다. M 4115 A/B는 뚜렷한 언더컷을 위한 구체적인 WACKER 포지셔닝을 가지며 17 Shore A 경도를 저점도 및 빠른 탈형과 결합합니다. RTV-4115는 15 Shore A로 약간 더 부드럽고 신장률이 더 높으므로 빠른 처리 시간보다 긴 가공 창과 더 큰 유연성이 더 중요한 경우에 더 적합할 수 있습니다.
두 소재 모두 정밀 유연 몰드에 적합하지만 매우 부드러운 실리콘은 대형 몰드 또는 중량 주입에 외부 지지가 필요할 수 있습니다. RTV-4115는 또한 최대 250°C / 482°F의 내열성 사양을 공표하는 반면, 참조된 WACKER 정보에는 동등한 수치의 장기 사용 온도 값이 나열되지 않습니다. 다른 부가형 경화 실리콘과 마찬가지로 낯선 원형, 코팅 및 3D 프린트 표면에 대해 호환성 시험을 권장합니다.
종합적으로, ELASTOSIL® M 4115 A/B는 신속한 몰드 생산, 저점도 주입 및 명시적으로 어려운 언더컷 복제에 더 부합합니다. RTV-4115는 더 긴 수동 가공 시간, 약간 더 부드러운 유연성 및 실질적으로 더 높은 공표된 인장 및 인열 강도에 더 부합합니다.
| 기술 파라미터 | WACKER ELASTOSIL® M 4115 A/B | MinghuiLink RTV-4115 |
|---|---|---|
| 실리콘 유형 | 부가형 RTV-2 | 백금 실리콘 |
| 색상 | 반투명 | 반투명 |
| 비중 | 1.05 g/cm³ | 1.03–1.05 g/cm³ |
| 배합비 | 중량비 1:1 | 중량 또는 부피비 1:1 |
| 쇼어 경도 | 17 Shore A | 15 Shore A |
| 점도 | 2,500 mPa·s (A제) | 4,000 mPa·s* (A제) |
| 작업 시간 / 가사 시간 | 12 min | 35 min |
| 탈형 / 경화 시간 | 60분 후 탈형 가능 | 5시간 경화 |
| 인장 강도 | 3.0 MPa | 5.0 MPa |
| 인열 강도 | 5 N/mm | 26 N/mm |
| 신장률 | 400% | 450% |
| 수축률 | 화학적 수축 없음 | ≤0.1% |
| 내온성 | 공개 자료 없음 | 최대 250°C / 482°F |
| 대표 적용 분야 | 유연 몰드 제작, 복제 성형 및 뚜렷한 언더컷이 있는 모델 | 연질 유연 몰드, 정밀 캐스팅 몰드 및 범용 연질 몰드 제작 적용 |
| 기술 자료 출처 | ELASTOSIL® M 4115 A/B | RTV-4115 |
| 핵심 요소 | WACKER ELASTOSIL® M 4115 A/B | MinghuiLink RTV-4115 | 시사점 |
|---|---|---|---|
| 경도 | 17 Shore A | 15 Shore A | RTV-4115는 약간 더 부드럽고, M 4115 A/B는 몰드 바디감이 약간 더 큽니다. |
| 성분 점도 | 2,500 / 2,500 mPa·s | 4,000 / 2,800 mPa·s | M 4115 A/B는 손쉬운 주입을 위해 더 낮고 균형 잡힌 성분 점도를 공개합니다. |
| 작업 가능 시간 | 12 min | 35 min | RTV-4115는 작업자가 혼합, 탈포 및 주입에 훨씬 많은 시간을 확보하도록 합니다. |
| 탈형 속도 | 60분 후 탈형 가능 | 5시간 경화 | M 4115 A/B는 신속한 몰드 생산 주기가 중요한 적용에 더 적합합니다. |
| 인장 강도 | 3.0 MPa | 5.0 MPa | RTV-4115의 공개 인장 강도가 훨씬 높습니다. |
| 인열 강도 | 5 N/mm | 26 N/mm | RTV-4115는 훨씬 높은 인열 강도를 공개하며, 이는 얇은 모서리와 반복 취급에 중요합니다. |
| 신장률 | 400% | 450% | RTV-4115는 더 높은 신장률을 공개하며, 두 소재 모두 매우 유연합니다. |
| 언더컷 포지셔닝 | 뚜렷한 언더컷용으로 별도 포지셔닝 | 유연한 언더컷에 적합 | M 4115 A/B는 까다로운 언더컷 복제에 대해 더 강력한 명시적 제조사 포지셔닝을 갖습니다. |
| 수축률 | 화학적 수축 없음 | ≤0.1% | 두 제품 모두 정밀 복제용으로 포지셔닝되며, 공개 수축 설명은 서로 다릅니다. |
| 내열성 | 공개 자료 없음 | 250°C / 482°F | RTV-4115의 고온 수치 사양이 더 명확합니다. |
| 적용 분야 | ELASTOSIL® M 4115 A/B | RTV-4115 | 핵심 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 뚜렷한 언더컷 | 우수한 후보 | 우수한 후보 | 두 제품 모두 매우 무른 소재이며, WACKER는 M 4115 A/B를 뚜렷한 언더컷과 손쉬운 탈형용으로 별도 포지셔닝합니다. |
| 미세 디테일 복제 | 우수한 후보 | 우수한 후보 | M 4115 A/B는 공개 성분 점도가 더 낮고, RTV-4115는 제어된 주입을 위한 더 긴 작업 가능 시간을 제공합니다. |
| 신속한 몰드 제작 | 우수한 후보 | 적합 | M 4115 A/B는 공개 기준 약 60분 만에 탈형 가능 상태에 도달합니다. |
| 대형 / 복잡 몰드 준비 | 신속한 가공 시 적합 | 우수한 후보 | RTV-4115의 작업 시간은 약 35분이며, M 4115 A/B는 12분입니다. |
| 박막 몰드 모서리 | 적합 | 우수한 후보 | RTV-4115는 훨씬 높은 인열 강도를 공개하여 얇거나 반복적으로 휘어지는 모서리에 더 강력한 수치 프로파일을 제공합니다. |
| 반복 탈형 | 적합 | 우수한 후보 | RTV-4115는 더 높은 인장·인열 강도를 공개하고, M 4115 A/B는 더 빠른 생산 주기를 제공합니다. |
| 범용 유연 몰드 | 우수한 후보 | 우수한 후보 | 두 제품 모두 매우 무르고 유연한 몰드 프로파일을 제공하며, 선택은 주로 가공 시간과 기계적 요구 사항에 따라 달라집니다. |
| 대형 연질 몰드 | 지지대 사용 시 적합 | 지지대 사용 시 적합 | 두 제품 모두 매우 무른 소재로, 무겁거나 대형 캐스팅에는 마더 몰드나 지지 케이스가 필요할 수 있습니다. |
| 고온 캐스팅 | 온도 검증 시 적합 | 우수한 후보 | RTV-4115는 최대 250°C / 482°F의 내열성 수치 사양을 공개합니다. |
경쟁사 사양은 제조업체가 공개한 문서를 기준으로 하며, 가능한 경우 원본 자료로 연결되는 링크를 제공합니다. 공개되지 않은 값은 “공개적으로 기재되지 않음”으로 표시하며 추정하거나 유추하지 않습니다. 사양은 변경될 수 있으므로 생산에 사용하기 전에 항상 최신 제조업체 문서를 확인하고 실제 적용 환경에 맞는 테스트를 수행하십시오. 제품명과 상표는 각 소유자에게 귀속됩니다. 이 비교는 기술 및 정보 제공 목적으로만 제공되며 언급된 브랜드의 승인을 받은 것이 아닙니다.
