Le KE-1300T/CAT-1300L-3 et le RTV-4130 sont des systèmes de moulage en silicone d’une gamme similaire, de mi-souple à mi-dure, mais leurs principaux avantages sont assez différents. Le KE-1300T/CAT-1300L-3 est positionné par Shin-Etsu comme un matériau haute résistance et haut module doté d’un temps de travail prolongé de 2 heures, ce qui le rend particulièrement utile pour les moules grands ou complexes nécessitant plus de temps de mise en œuvre. Le RTV-4130 met plutôt l’accent sur un mélange 1:1 simple, une viscosité des composants publiée plus faible et une rotation de moule plus rapide.
La différence de dureté est relativement faible, avec des valeurs publiées de 28 Shore A pour le KE-1300T/CAT-1300L-3 et de 30 Shore A pour le RTV-4130. Aucun des deux produits ne présente donc d’avantage décisif sur la seule base de la dureté. Les différences réellement significatives apparaissent dans le temps de travail, la méthode de mise en œuvre et la rotation de production.
Le temps de travail est l'un des avantages les plus évidents du KE-1300T/CAT-1300L-3. Shin-Etsu précise environ 2 heures, contre environ 35 minutes pour le RTV-4130. La fenêtre prolongée peut être précieuse lorsqu'un grand moule, une cavité compliquée ou un processus de désaération en plusieurs étapes ne peut pas être mené à bien confortablement dans une courte durée de vie en pot. Le RTV-4130 est mieux adapté aux flux de travail où l'opérateur préfère un cycle de mise en œuvre plus court et une progression plus rapide vers le durcissement.
Les systèmes de mélange diffèrent également de manière substantielle. KE-1300T/CAT-1300L-3 utilise un rapport de 100:10 en poids, ce qui exige une mesure précise du composant catalyseur. RTV-4130 utilise un rapport de 1:1 en poids ou en volume, ce qui simplifie la préparation des lots courants, en particulier pour les petites quantités et la production manuelle fréquente. Pour les utilisateurs qui apprécient un dosage simple et un lotissement quotidien reproductible, le système 1:1 peut constituer un avantage pratique.
La viscosité crée une autre différence de mise en œuvre importante. Shin-Etsu indique environ 65 Pa·s, soit environ 65 000 cP, pour la base KE-1300T/CAT-1300L-3, tandis que MinghuiLink indique environ 4 400±200 mPa·s pour la Partie A du RTV-4130. Comme ces valeurs se rapportent à des états de matériau et à des points de mesure différents, elles ne doivent pas être traitées comme un classement strict de viscosité, valeur par valeur. Les chiffres publiés indiquent néanmoins que le RTV-4130 présente une viscosité de composants annoncée nettement plus faible, tandis que le KE-1300T/CAT-1300L-3 exige une plus grande attention au mélange, au dégazage sous vide et à une coulée contrôlée.
Les données mécaniques publiées donnent un résultat mitigé plutôt qu’un vainqueur universel. Le KE-1300T/CAT-1300L-3 annonce une résistance à la traction de 5,90 MPa, une résistance au déchirement de 14 N/mm et un allongement de 550%. Le RTV-4130 annonce une résistance à la traction de 5,0±0,5 MPa, une résistance au déchirement de 28±0,5 N/mm et un allongement de 400±50%. Le KE-1300T/CAT-1300L-3 publie donc une résistance à la traction et un allongement plus élevés, tandis que le RTV-4130 annonce la résistance au déchirement publiée la plus élevée. Comme les fabricants utilisent des conditions et des méthodes d’essai différentes, ces chiffres doivent être considérés comme des valeurs de référence publiées et non comme un classement direct en laboratoire.
Le programme de durcissement renforce la différence entre les priorités de production. Le KE-1300T/CAT-1300L-3 indique 24 heures à 23°C suivies d’1 heure à 50°C, tandis que le RTV-4130 indique environ 4–5 heures. Le KE-1300T/CAT-1300L-3 correspond donc mieux aux applications où un temps de mise en œuvre prolongé et des performances de moule à haute résistance sont plus importants qu’une rotation rapide. Le RTV-4130 est plus intéressant lorsque la priorité est un dosage simple, une manipulation de routine plus facile et un cycle de production plus court.
