Recensioni: Guida all'Inibizione del Silicone per Addizione su Stampi Stampati in 3D (15 commenti)

Riassumo il problema dell'inibizione della catalisi del silicone al platino nei master stampati in 3D: l'inibizione della catalisi del silicone al platino si verifica solo nelle aree che entrano in contatto con agenti contaminanti, e l'estensione delle zone non catalizzate è direttamente proporzionale al livello di contaminazione.

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Per lo stesso modello stampato in 3D, lasciarlo riposare per 3-5 giorni risulterà in un numero inferiore di aree non catalizzate rispetto a soli 1-2 giorni, perché quanto più completa è la catalisi della resina sulla superficie del modello, tanto meno essa influisce sulla catalisi del silicone al platino. Pertanto, prolungare il tempo di riposo può essere efficace per risolvere i problemi di inibizione della catalisi, e cuocere adeguatamente o esporre il modello alla luce solare può accelerare la catalisi della resina sulla superficie del modello.

Spruzzare il primer sul modello ne altererà le dimensioni e potrebbe persino nascondere i dettagli più fini. Questa soluzione per me è inaccettabile, poiché ho bisogno che gli stampi producano parti precise e intricate.

Ho rinunciato a usare il silicone al platino per la creazione di stampi. Al suo posto, ho iniziato a usare costantemente il silicone al stagno, poiché non presenta problemi di inibizione della catalisi.

Ho testato una soluzione di PVA al 4% e l'ho trovata efficace per il mio progetto. Ho applicato due strati sul mio modello in resina stampato in 3D e l'ho lasciato asciugare e catalizzare. I risultati sono stati molto buoni e ho utilizzato questa soluzione per risolvere il problema della mancata catalisi del silicone al platino.

Il mio approccio consiste nel lasciare riposare il modello per 10-15 giorni dopo la pulizia, la catalisi e la lucidatura. Non ho riscontrato alcun problema di mancata catalisi dello stampo utilizzando questo metodo. Se non sei sicuro di aver aspettato abbastanza, mescola semplicemente una piccola quantità di silicone al platino e osserva se catalizza dopo che il modello è stato lasciato a riposo per un certo periodo di tempo.

Dopo la stampa 3D, asciugare il modello in resina e lasciarlo riposare per 2-4 settimane sembra ridurre in certa misura il problema dell'inibizione.

Ho provato Inhibit X e, sebbene sia efficace, non mi ha fornito la qualità superficiale che desideravo. Invece, lascio catalizzare il mio modello in resina stampato in 3D, poi lo lucidato e lo metto sotto la luce UV per un altro ciclo di polimerizzazione prima di lasciarlo riposare per alcuni mesi. Questo è il metodo che ho scoperto per prevenire l'inibizione della catalisi del silicone al platino.

1. Pulire la resina non polimerizzata sul modello in resina UV. 2. Riscaldare il modello a 150°C per 2-3 minuti. 3. Esporre il modello alla luce UV come di consueto. 4. Immergere il modello in Inhibit X per 5 minuti. 5. Asciugare e far stabilizzare il modello prima dell'uso.

Dobbiamo solo cuocere lo stampo in resina UV a 60°C (140°F) per 30 ore, quindi versare la miscela di silicone al platino.

Certo, sarei lieto di condividere il mio metodo. Per prima cosa, pulisco la superficie dello stampo con IPA o etanolo, quindi lo lascio catalizzare a 80°C (176°F) per 4 ore. Spruzzo uniformemente un agente distaccante sulla superficie del modello, lascio riposare a temperatura ambiente per 10 minuti e poi verso il silicone liquido trasparente preparato nello stampo. Successivamente, lo faccio catalizzare a 80°C (176°F). Alla fine, il silicone può catalizzare completamente senza alcun problema.