KE-1300 hat außerdem dokumentierte Vorteile in anspruchsvollen Gießharzumgebungen. In der technischen Literatur von Shin-Etsu wird KE-1300/KE-1300T als geeignet beschrieben, wenn die Beständigkeit gegenüber Epoxid-, Polyester- und Urethan-Gießharzen wichtig ist. Dies ist besonders relevant für Formen in der Serienproduktion, die aggressiven oder reaktiven Gießsystemen ausgesetzt sind. RTV-4140 kann ebenfalls für den Harzguss verwendet werden, doch seine aktuell veröffentlichte Dokumentation enthält keine vergleichbar spezifische Angabe zur Harzbeständigkeit.
Die Komponentensysteme bilden einen der deutlichsten Unterschiede. KE-1300/CAT-1300 verwendet ein Verhältnis von 100:10 nach Gewicht, während RTV-4140 ein Verhältnis von 1:1 nach Gewicht oder Volumen verwendet. Das 10:1-System von KE-1300 erfordert eine sorgfältigere Dosierung der Komponenten, insbesondere bei kleinen Chargen, während das 1:1-System von RTV-4140 das routinemäßige Ansetzen und die manuelle Produktionsarbeit vereinfacht.
Auch die Verarbeitungszeit unterscheidet sich erheblich. Shin-Etsu gibt für KE-1300 etwa 1,5 Stunden an, verglichen mit etwa 35 Minuten für RTV-4140. Das längere Verarbeitungsfenster von KE-1300 kann bei der Vorbereitung großer Formen, beim Vakuumentlüften oder beim sorgfältigen Füllen komplexer Kavitäten nützlich sein. RTV-4140 opfert etwas Verarbeitungszeit zugunsten eines deutlich kürzeren angegebenen Aushärtungszyklus.
Die Viskosität ist einer der bedeutendsten Verarbeitungsunterschiede. Shin-Etsu gibt für KE-1300 eine Basisviskosität von 95 Pa·s an, entsprechend etwa 95.000 cP, während MinghuiLink etwa 4.800±200 mPa·s für Komponente A von RTV-4140 angibt. Da die Hersteller die Viskosität an unterschiedlichen Messpunkten angeben, sollten diese Werte nicht als strikte, direkt vergleichbare Rangfolge betrachtet werden. Die deutlich höhere veröffentlichte Viskosität von KE-1300 macht dennoch eine kontrollierte Mischung, Vakuumentlüftung und Gießtechnik besonders wichtig.
Die veröffentlichten mechanischen Daten zeigen ein gemischtes Ergebnis und keinen allgemeingültigen Sieger. KE-1300 gibt 5,0 MPa Zugfestigkeit, 15 kN/m Weiterreißfestigkeit und 400 % Bruchdehnung an. RTV-4140 gibt 5,3 MPa Zugfestigkeit, 32,0 N/mm Weiterreißfestigkeit und 220 % Bruchdehnung an. Die Zugwerte sind weitgehend ähnlich, während RTV-4140 den höheren veröffentlichten Weiterreißfestigkeitswert und KE-1300 die höhere Bruchdehnung angibt. Da die Hersteller unterschiedliche Prüfverfahren und Angabebedingungen verwenden, sind diese Werte als veröffentlichte Referenzwerte und nicht als direkte Laborrangfolge zu betrachten.
KE-1300 hat außerdem dokumentierte Vorteile in Gießharzumgebungen. In der technischen Literatur von Shin-Etsu wird das Material für Anwendungen genannt, bei denen die Beständigkeit gegen den Angriff von Epoxiden, Polyestern und Urethanen wichtig ist. Dies ist besonders relevant für Anwender, die Formen für die Serienproduktion von Polyurethan- oder Epoxidteilen herstellen. RTV-4140 ist ebenfalls für Polyurethan- und andere Harzgussanwendungen geeignet, doch seine aktuell veröffentlichte Dokumentation enthält keine vergleichbar spezifische Positionierung zur Harzbeständigkeit.
Für den Präzisionsformenbau kombiniert KE-1300 einen hohen Modul, geringe Schrumpfung, hohe Festigkeit und ein langes Verarbeitungsfenster. Sein schleifbares ausgehärtetes Gummi wird auch in industriellen Anwendungen wie Walzen und Riemen eingesetzt, bei denen eine nicht klebende Silikonoberfläche erforderlich ist. RTV-4140 bietet dagegen einen einfacheren 1:1-Ansatzprozess, eine niedrigere veröffentlichte Viskosität von Komponente A und einen kürzeren Aushärtezyklus. Die endgültige Wahl sollte daher davon abhängen, ob das Projekt präzisionsorientierte Verarbeitung und dokumentierte Harzbeständigkeit oder eine einfachere Handhabung und einen schnelleren Formenwechsel priorisiert.