Questions & Réponses : Silicone polyaddition (124 commentaires)

Le silicone de polyaddition (platine) peut-il être utilisé pour mouler des métaux ?

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Il convient aux métaux à bas point de fusion comme l'étain ; il n'est pas adapté aux métaux à haute température.

Quelle épaisseur puis-je couler avec du silicone de polyaddition (platine) ?

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Le silicone de polyaddition peut durcir en profondeur, il n'y a donc pratiquement aucune limite d'épaisseur.

Le silicone de polyaddition (platine) dégage-t-il une odeur ?

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Le silicone de polyaddition n'a pas d'odeur et convient parfaitement à une utilisation en intérieur.

Pourquoi utiliser du silicone de polyaddition (platine) pour la fabrication de moules ?

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Il permet une reproduction précise des détails fins, offre une grande durabilité et une sécurité d'utilisation polyvalente.

Le silicone de polyaddition (platine) peut-il résister à l'exposition chimique ?

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Il résiste à de nombreux produits chimiques, huiles et solvants ; toutefois, les solvants agressifs doivent être testés au préalable.

Quel est le ratio de mélange du silicone de polyaddition (platine) RTV-2 ?

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Il est généralement de 1:1 en poids ou en volume ; vérifiez toujours les instructions spécifiques du produit.

Le silicone de polyaddition (platine) est-il résistant aux UV ?

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Oui, il possède une excellente résistance aux UV, ce qui le rend adapté aux utilisations en extérieur.

Le silicone de polyaddition (platine) peut-il être poncé ou poli ?

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Il ne peut pas être poncé ou poli efficacement en raison de sa nature caoutchouteuse ; la finition doit être effectuée sur le modèle avant le durcissement.

Quelle est la souplesse du silicone de polyaddition (platine) ?

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Il est extrêmement flexible, ce qui le rend idéal pour les moules aux formes complexes.

Le silicone de polyaddition (platine) est-il imperméable ?

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Le silicone entièrement durci est totalement imperméable et résistant à l'humidité.