Bewertungen: Anleitung zur Vermeidung der Aushärtungshemmung von Additionsvernetzender Silikone für 3D-gedruckte Formen (16 Kommentare)

Ich bin auch auf ein ähnliches Problem gestoßen, und meine Lösung ist, ein Trennmittel auf die Oberfläche des klaren Harzes aufzutragen, dann Additionsvernetzende Silikone darüber zu gießen. Nach dem Erhitzen bei 60°C (140°F) für 12 Stunden kann ich sie leicht trennen.

Ich schlage vor, eine Flasche Acryl-Klarlack zu kaufen und eine Sprühbehandlung darauf aufzutragen. Danach die Formoberfläche erhitzen, um die vollständige Aushärtung des Klarlacks zu gewährleisten. Typischerweise sollte dieser Prozess zwei bis drei Mal wiederholt werden. Dies kann das Problem der Hemmung zwischen Additionsvernetzende Silikone und der Aushärtung des Harzes lösen.

Ich verwende einen 3D-Drucker, um Formen mit UV-Harz zu bauen. Nach dem Reinigen der Oberfläche der Form gieße ich Transparentes Silikon in die Form. Nach 24 Stunden unter Umgebungsbedingungen jedoch, bleibt die Schnittstelle zwischen der Harzoberfläche und dem Silikon klebrig.

Ich habe Erfolg erzielt. Hier sind meine Schritte: 1. Reinigung: 5 Minuten in einem Ultraschallreiniger mit 91% IPA reinigen. 2. Aushärtung: 3 Stunden an der Luft trocknen. 3. Backen: Bei etwa 80 °C 6 Stunden backen. 4. Wiederholen Sie die obigen Schritte einmal.

Das Backen der 3D-gedruckten Formen in einem Ofen hilft beim Verdampfen der ungehärteten Komponenten auf der Oberfläche des Modells. Beginnen Sie damit, das 3D-gedruckte Harzmodell einer Ultraschallbehandlung in Isopropylalkohol (IPA) zu unterziehen, gefolgt vom Trocknen und Platzieren in einem 60°C Ofen zum Backen über Nacht.

Ich habe versucht, Formen zu gießen mit 3D-gedruckten Modellen, aber das Silikon härtet nicht aus. Ich habe versucht, es bei verschiedenen Temperaturen auszuhärten, aber es verfestigt sich immer noch nicht.