سيوضح هذا الدليل التعليمي كيفية إنشاء قالب سيليكون من جزأين وصب راتنج البولي يوريثان لنسخ قطعة دب زجاجية فنية. الدليل بسيط وسهل الفهم، مما يجعله مناسبًا جدًا للمبتدئين.
الأدوات والمواد
- النموذج الأصلي: دب زجاجي
- سيليكون بلاتيني
- راتنج البولي يوريثان + صبغة
- طين خال من الكبريت
- أكواب بلاستيكية + عصي تحريك
- مسدس غراء حراري
- مسامير تثبيت
- عامل فصل القوالب
- صندوق قالب
- مسطرة
الخطوة 1: تثبيت النموذج الرئيسي
وفقًا لشكل نموذج الدب الزجاجي، قم بإنشاء خط فصل باستخدام طين خال من الكبريت، مع تضمين جزء من النموذج داخل الطين. ملاحظة: يحتوي الطين العادي على الكبريت، مما يثبط معالجة السيليكون البلاتيني.
الخطوة 2: إنشاء فتحات التمركز
استخدم مسامير التثبيت لإنشاء فتحات تمركز في الطين لضمان محاذاة جزأي قالب السيليكون بإحكام، مما يساعد على إنتاج مصبوب بلا فواصل واضحة.
الخطوة 3: بناء صندوق القالب
قم ببناء صندوق القالب وأغلق جميع الفواصل باستخدام الغراء الحراري لمنع تسرب السيليكون السائل إلى الخارج.
الخطوة 4: حساب الكمية المطلوبة
قم بقياس طول صندوق القالب وعرضه وارتفاعه باستخدام مسطرة، ثم احسب كمية السيليكون المطلوبة باستخدام المعادلة: الوزن = الكثافة × الحجم. يُوصى باستخدام حاسبة كمية السيليكون على موقعنا.
الخطوة 5: تجهيز السيليكون
جهز السيليكون وفقًا للكمية المحسوبة، وذلك بوزن الجزأين A وB من السيليكون البلاتيني بنسبة 1A:1B، سواء بالوزن أو الحجم، ثم اخلطهما جيدًا. عادةً ما يتم اختيار سيليكون بصلابة 20-30 Shore A حسب حجم النموذج الرئيسي.
الخطوة 6: إزالة الغازات بالتفريغ
بسبب دخول الهواء أثناء الخلط، يُوصى باستخدام مضخة تفريغ لإزالة الغازات من السيليكون المخلوط لتجنب تكون الفقاعات داخل قالب السيليكون.
الخطوة 7: صب السيليكون
اسكب السيليكون بعد إزالة الغازات ببطء في أدنى نقطة من صندوق القالب، واتركه يتدفق بشكل طبيعي حتى يغطي النموذج. يساعد الصب البطيء على شكل خيط رفيع في تقليل تكون الفقاعات.
الخطوة 8: إزالة صندوق القالب
يختلف وقت معالجة السيليكون حسب العلامة التجارية ودرجة حرارة البيئة، وعادةً ما يكون 3-5 ساعات. بعد اكتمال المعالجة، قم بإزالة صندوق القالب.
الخطوة 9: إزالة الطين
قم بتقشير الطين بعناية عن النموذج ونظف النموذج بالكحول. لا تفصل النموذج عن قالب السيليكون في هذه المرحلة.
الخطوة 10: إعادة بناء صندوق القالب
أعد تجميع صندوق القالب ورشه بعامل فصل القوالب. يُعد عامل الفصل ضروريًا لتجنب صعوبة فصل السيليكون بعد المعالجة.
الخطوة 11: صنع الجزء الثاني
كرر الخطوات من 5 إلى 8، مع خلط السيليكون وصبه لإنشاء النصف الثاني من القالب.
الخطوة 12: فصل القالب
افصل جزأي قالب السيليكون بعناية وأخرج نموذج الدب الزجاجي الأصلي. بفضل خصائص الفصل الممتازة للسيليكون البلاتيني وعامل الفصل، يجب أن تكون هذه العملية سهلة.
الخطوة 13: تجميع القالب
أعد تجميع جزأي قالب السيليكون وثبتهما باستخدام الأربطة المطاطية. ستضمن فتحات التمركز التي تم إنشاؤها في الخطوة 2 المحاذاة الصحيحة. بالنسبة للقوالب الأكبر حجمًا، استخدم أحزمة غير مرنة لمنع التشوه أثناء الصب.
الخطوة 14: تجهيز الراتنج
قم بوزن الجزأين A وB من راتنج البولي يوريثان بنسبة 1A:1B، سواء بالوزن أو الحجم، وأضف الصبغة المطلوبة، ثم اخلط جيدًا.
وزن الجزء A من راتنج البولي يوريثان
وزن الجزء B من راتنج البولي يوريثان
إضافة الصبغة
تحريك راتنج البولي يوريثان
الخطوة 15: صب الراتنج
اسكب راتنج البولي يوريثان المخلوط داخل القالب. املأ حوالي ربع القالب، ثم قم بهزه أو تدويره للتأكد من أن الراتنج يغطي كل تفاصيل النموذج. يتميز راتنج البولي يوريثان بوقت عمل قصير، لذلك يجب الخلط والصب بسرعة.
الخطوة 16: إزالة القالب
للتحقق مما إذا كان الراتنج قد تصلب، اترك كمية صغيرة في كوب بلاستيكي والمسها لاختبار حالتها. إذا كان قد تصلب، يمكنك فك القالب وإخراج منتج الراتنج المصبوب.
التحقق من معالجة راتنج البولي يوريثان
إخراج القطع الفنية من الراتنج
قطع فنية من راتنج البولي يوريثان
باتباع هذه الخطوات، يمكنك بسهولة إنشاء قوالب سيليكون عالية الجودة من جزأين ونسخ قطع فنية دقيقة على شكل دب زجاجي. نأمل أن يكون هذا الدليل التعليمي مفيدًا لك، ونتمنى لك صناعة موفقة!



























نحن نقدر تعليقاتك، ولكن يرجى عدم نشر محتوى غير ذي معنى أو غير ذي صلة. يرجى مراجعة سياسة التعليقات قبل التعليق.