Pytania i Odpowiedzi: Silikon Addycyjny (Komentarzy: 120)

Uwielbiam efekt półprzezroczystości i jest on idealny do form z żywicy UV. Łatwo miesza się z pigmentami miki. Ale silikon platynowy 10A, którego teraz używam, jest zbyt miękki i łatwo się deformuje. Potrzebuję twardszego silikonu.

---

Jeśli potrzebujesz większej stabilności wymiarowej, zalecamy wybranie produktu o wyższej twardości Shore A z naszej oferty silikonów platynowych.

To pierwszy raz, kiedy sam robię formę silikonową. Chociaż powierzchnia wydaje się utwardzona w dotyku, niektóre części stykające się z modelem czaszki są nadal lepkie. Czekałem ponad 24 godziny i nadal się klei. Czy mogę rozwiązać ten problem?

---

Z jakiego materiału wykonany jest Twój model czaszki? Niektóre materiały hamują utwardzanie, którym charakteryzuje się silikon addycyjny. Chociaż powierzchnia może wydawać się sucha, wnętrze może pozostać lepkie.

To mój pierwszy raz, kiedy używam silikonu do robienia form. Nie użyłam żadnego środka rozdzielającego i odlew odszedł łatwo. Nie odpowietrzałam też silikonu próżniowo; po pewnym czasie bąbelki same wypłynęły na górę. Jednak większość żywic SLA wydaje się być niekompatybilna z silikonem addycyjnym, hamując jego prawidłowe utwardzanie.

---

W przypadku powierzchni, na których model z żywicy 3D nie jest kompatybilny z silikonem addycyjnym, spryskaj go bezbarwnym lakierem do drewna. Używamy tej metody codziennie do tworzenia form silikonowych z odlewów SLA.

Używałam dotychczas silikonu kondensacyjnego, ale teraz chętnie poznam silikon platynowy. Rozumiem, że silikon platynowy pozwala na odlanie większej liczby produktów w porównaniu do silikonu kondensacyjnego.

---

Nie sądzę, aby silikon platynowy pozwalał na więcej odlewów niż silikon kondensacyjny — zależy to od użytych materiałów odlewniczych. W porównaniu z silikonem cynowym, silikon platynowy ma mniejszy współczynnik skurczu, co odkryłam do tej pory.

Szukam silikonu spożywczego do tworzenia rzemieślniczych czekoladek. Proces mieszania powoduje powstawanie pęcherzyków powietrza, ale delikatne i miarowe wlewanie mieszanki z wysokości pomaga zapobiegać ich powstawaniu na formie. Czy potrzebuję środka rozdzielającego? Używam cienkiej warstwy klarowanego masła.

---

Silikon addycyjny to bezwonny i nietoksyczny materiał posiadający certyfikat FDA, co zapewnia jego bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością. Twoja zalecana metoda minimalizowania pęcherzyków jest rzeczywiście cenną techniką.

Napotkaliśmy problem przy powielaniu prototypów za pomocą gliny, a konkretnie z niewystarczającym zestaleniem na powierzchni gliny. Mimo drobiazgowego czyszczenia prototypu i ponownej próby, wynik pozostaje bez zmian. Kluczowy segment formy pozostaje w stanie lepkim, stawiając opór utwardzaniu. Wygląda na to, że składniki gliny hamują utwardzanie płynnego silikonu platynowego.

---

Silikon platynowy, wykorzystujący katalizator platynowy, doświadcza przeszkód w zestalaniu, gdy styka się z gliną zawierającą siarkę. Aby z powodzeniem zrealizować projekt, zaleca się użycie gliny pozbawionej siarki.

Zastosowany przeze mnie silikon addycyjny nie zastygł, pozostając nieutwardzony nawet po 24 godzinach, szczególnie w miejscach, które miały kontakt z gliną olejną. Nawiasem mówiąc, ta glina pochodzi z MR Hobby.

---

Tak, silikon addycyjny może napotkać trudności z utwardzaniem w kontakcie z substancjami zawierającymi kwasy, zasady, siarkę itp., co prowadzi do braku możliwości zestalenia. W takich przypadkach zaleca się wybór gliny bezsiarkowej.

Zimą powierzchnia jest nadal lepka nawet po 24 godzinach i nie jest w pełni utwardzona. Latem zaczyna twardnieć w około 15 minut. Wygląda na to, że silikon platynowy powinien być używany w temperaturze 23℃-25℃.

---

Absolutnie, temperatura jest kluczowym czynnikiem wpływającym na tempo krzepnięcia silikonu wulkanizującego w temperaturze pokojowej.

Podczas tworzenia form przy użyciu prototypów żywicznych z drukarki 3D jako modeli wzorcowych, napotkałem niepowodzenia w utwardzaniu na powierzchniach stykających się z modelem. Zastanawiałem się, czy ten problem wynika z niewystarczającego wyschnięcia prototypu z żywicy UV, czy z niedopasowania komponentów, biorąc pod uwagę, że proces utwardzania przebiegł pomyślnie w obszarach innych niż powierzchnia styku.

---

Rzeczywiście, gdy silikon addycyjny wchodzi w kontakt z niecałkowicie utwardzoną żywicą UV, nie udaje mu się prawidłowo zestalić.

Czy silikon platynowy może być stosowany wewnątrz formy po jej wyprodukowaniu?

---

Oczywiście. Po pełnym utwardzeniu formy wykonane z silikonu platynowego są wszechstronne i pozwalają na odlewanie szerokiej gamy materiałów.