Вопрос-Ответ: Силикон на основе платины (19 комментариев)

Это мой первый опыт создания силиконовой формы. Хотя поверхность затвердела при прикосновении, некоторые участки с боку, которые контактируют с черепом, все еще липкие. Я ждал более 24 часов, и они все еще остаются липкими. Как я могу решить эту проблему?

---

Из какого материала сделана ваша модель черепа? Некоторые материалы могут препятствовать отверждению силикона на основе платины. Хотя поверхность может выглядеть сухой, внутри она все еще может оставаться липкой.

Я не использовал средство для извлечения формы, и отливка легко разделилась. Пробовал нагревать силикон, чтобы ускорить отверждение, но это привело к пузырям. Лучше всего оставить его при комнатной температуре. Стоит отметить, что многие SLA-смолы несовместимы с силиконами на основе платины, что мешает их нормальному отверждению.

---

Если не удается полностью удалить пузырьки воздуха, можно пробить отверстия на высоких точках верхней половины формы, чтобы воздух мог выйти. Вы можете сделать отверстия достаточно большими, чтобы вставить в них воронку или трубочку для удержания лишнего силикона, пока вы заполняете форму с помощью трубки (предполагается, что вы используете именно этот метод для заполнения). Для поверхностей, где 3D-печатные смолы несовместимы с платиновым силиконом, рекомендуется покрыть их прозрачным древесным лаком. Мы используем этот метод каждый день для создания силиконовых форм из SLA-отливок.

Я использовал силикон на основе олова, но теперь хочу попробовать силикон на основе платины. Я понимаю, что силикон на основе платины может использоваться для литья большего количества изделий по сравнению с силиконом на основе олова.

---

Я не думаю, что силикон на основе платины позволяет использовать форму для большего количества литья, чем силикон на основе олова — это зависит от используемых материалов для литья. По сравнению с силиконом на основе олова, силикон на основе платины имеет более низкий коэффициент усадки, что я заметил.

Я ищу пищевой силикон для изготовления шоколадных изделий ручной работы. Действительно, процесс смешивания обычно приводит к образованию воздушных пузырьков, однако аккуратное и медленное наливание смеси с высоты помогает предотвратить образование пузырей в форме. Кроме того, я считаю целесообразным использовать тонкую кисточку для нанесения силикона на ограниченные участки перед заливкой. Что касается разделительного средства, я аккуратно наношу тонкий слой топленого масла.

---

Силикон на основе платины, бесцветный и нетоксичный материал, имеет сертификацию FDA, что подтверждает его безопасность для контакта с продуктами питания. Ваш рекомендованный метод минимизации пузырьков действительно является ценным методом.

Мы столкнулись с проблемой при воспроизведении прототипов с использованием глины, а именно с недостаточным отверждением на поверхности глины. Несмотря на тщательную очистку прототипа и повторную попытку репликации, результат остается неизменным. Ключевая часть формы остаётся в состоянии вязкого сопротивления, не затвердевая. На глину не было нанесено покрытий, но, похоже, компоненты глины мешают отверждению двухкомпонентного силикона.

---

Силикон на основе платины, содержащий платиновый катализатор, сталкивается с проблемами отверждения при контакте с глиной, содержащей серу. Рекомендуется использовать глину без серы для успешного выполнения вашего проекта.

Силикон на основе платины, который я использовал, не затвердел, оставаясь неотвержденным даже после 24 часов, особенно в местах, которые контактировали с глиной на масляной основе. Кстати, эта глина от MR Hobby.

---

Да, силикон на основе платины может столкнуться с проблемами отверждения при контакте с веществами, содержащими кислоты, щелочи, серу и подобные вещества, что приводит к невозможности затвердеть. В таких случаях рекомендуется использовать глину без серы.

Зимой поверхность остается липкой даже после 24 часов и не полностью затвердевает. Летом она начинает твердееть через 15 минут. Похоже, что оптимальная температура для использования составляет 23℃-25℃.

---

Абсолютно верно, температура является ключевым фактором, влияющим на скорость затвердевания двухкомпонентного силикона.

При изготовлении форм с использованием 3D-печатных прототипов из смолы в качестве мастер-моделей я столкнулся с проблемами отверждения на поверхностях, контактирующих с мастер-моделью. Я задумался, не связано ли это с недостаточной сушкой прототипа из УФ-смолы или несовпадением компонентов, так как процесс отверждения прошел успешно в других местах, не касающихся поверхности.

---

Действительно, когда силикон на основе платины вступает в контакт с недоотвержденной УФ-смолой, он не затвердевает должным образом.

Можно ли использовать силикон внутри формы после её изготовления?

---

Конечно. После полного отверждения силиконовые формы достаточно универсальны, чтобы отливать различные материалы.