يُعدّ PlatSil® 71-11 و RTV-4110 كلاهما من سيليكون بلاتيني بصلابة Shore A10 لتطبيقات صناعة القوالب والصب عالية المرونة. وتتشابه مواصفاتهما المعلنة في الصلابة لكنها تختلف في وقت العمل والاستطالة والمقاومة الميكانيكية وخصائص المعالجة. وتركّز هذه المقارنة على المقايضات العملية بين قابلية التمدد القصوى وسهولة المناولة وفك القالب المعقّد وسير العمل الإنتاجي.
سيليكون بلاتيني
يُعد PlatSil® 71-11 و RTV-4110 من السيليكون البلاتيني بصلابة Shore A10، إلا أن البيانات المنشورة لكل منهما تُظهر أولويات مختلفة في قابلية الاستطالة ووقت العمل والمتانة الميكانيكية وسير عمل صناعة القوالب.
يُعدّ PlatSil® 71-11 و RTV-4110 كلاهما من سيليكون بلاتيني بصلابة Shore A10، ما يضعهما في نطاق قوالب شديد النعومة وعالي المرونة. وعند هذه الصلابة تكون المرونة وسهولة فك القالب أهم عادةً من الصلابة الإنشائية. ويمكن أن يكون سيليكون A10 مفيدًا للتجويفات العميقة والأشكال غير المنتظمة والقوالب القابلة للتقشير، غير أن القوالب الكبيرة أو رقيقة الجدران قد تحتاج إلى دعم خارجي صلب أثناء الصب.
يستخدم المنتجان نظام خلط مباشرًا بنسبة 1:1، لذا لا تُعدّ نسبة المكوّنات فرقًا جوهريًا. وتحدّد Polytek نسبة 1A:1B بالوزن لـ PlatSil® 71-11، بينما يمكن خلط RTV-4110 بنسبة 1:1 بالوزن أو بالحجم. وفي التحضير الروتيني للدفعات، يُعدّ كلاهما بسيطًا نسبيًا مقارنةً بأنظمة السيليكون التي تستخدم نسب مكوّنات غير متساوية.
تُظهر نافذتا العمل فرقًا أوضح. فتسرد Polytek وقت صب يبلغ 20 دقيقة لـ PlatSil® 71-11، بينما تسرد MinghuiLink وقت عمل يبلغ 30–40 دقيقة لـ RTV-4110. وتفضل النافذة الأقصر لـ 71-11 مسار عمل جيد التحضير يكون فيه القالب والقالب الأم والمعدات جاهزة قبل الخلط، بينما يوفر RTV-4110 وقت معالجة أطول للخلط اليدوي بعناية والملء وإدارة الهواء.
أوقات فك القالب المنشورة متشابهة إلى حد كبير، إذ تبلغ نحو 4 ساعات للمادة PlatSil® 71-11 و4–5 ساعات للمادة RTV-4110. ونتيجة لذلك، يكون الفرق الأكثر دلالة في المعالجة هو وقت العمل المتاح لا دورة إنتاج القالب النهائية. وينبغي للمستخدمين أيضًا التمييز بين أوقات فك القالب المنشورة والوقت اللازم ليصل السيليكون إلى خصائصه النهائية بعد المعالجة، لا سيما عندما سيتمدد القالب أو يُستخدم بشكل متكرر بعد فكه بقليل.
تُظهر البيانات الميكانيكية مقايضة واضحة بين قابلية التمدد ومقاومة التحميل. فـ PlatSil® 71-11 يسجّل استطالة 751%، مقابل 510±50% لـ RTV-4110. غير أن RTV-4110 يسجّل مقاومة شد 4.0±0.5 MPa ومقاومة تمزّق 25±0.5 N/mm، مقابل مقاومة شد 281 psi ومقاومة تمزّق بطريقة Die B تبلغ 117 pli لـ PlatSil® 71-11. ولأن المصنّعين يستخدمون طرق اختبار وعرضًا للبيانات مختلفين، ينبغي التعامل مع الأرقام كقيم مرجعية منشورة لا كترتيب مختبري مباشر. ومع ذلك تشير البيانات المنشورة إلى أن 71-11 يركّز على قابلية التمدد، في حين يوفّر RTV-4110 مقاومة شد وتمزّق منشورتين أعلى.
يتمتع PlatSil® 71-11 بميزة تطبيقية محددة بشكل خاص في قوالب القفازات والجوارب. وتوثّق Polytek مسار عمل تُطبَّق فيه مادة السيليكون في طبقات رقيقة ثم تُنزع أو تُقلب على النموذج، مع بناء القالب النهائي عادةً بسماكة تبلغ نحو 1/8 inch. وهذا يجعل الجمع بين صلابة A10 شديدة النعومة والاستطالة العالية ذا أهمية خاصة للقوالب المرنة على شكل بطانية. وعند استخدامها للصب، قد تحتاج هذه القوالب الرقيقة والمرنة إلى هيكل دعم صلب للحفاظ على شكلها.
يُوجَّه RTV-4110 على نطاق أوسع نحو القوالب المرنة والأشكال المعقدة والتطبيقات التي يكون فيها فك القالب السهل مهماً. وقد تجذب لزوجته الأقل المنشورة للمكون A ونافذة العمل الأطول المستخدمين الذين يفضّلون مادة أكثر سيولة نسبياً مع وقت أطول للصب اليدوي. ولهذا ينبغي أن يعتمد القرار النهائي على ما إذا كان التطبيق يعطي الأولوية لقابلية الاستطالة القصوى وبناء قالب قابل للانفصال، أو لوقت عمل أطول ومقاومة شد وتمزق أعلى وفق البيانات المنشورة.
| المواصفة الفنية | Polytek PlatSil® 71-11 | MinghuiLink RTV-4110 |
|---|---|---|
| نوع السيليكون | سيليكون بلاتيني | سيليكون بلاتيني |
| اللون | أزرق مخضرّ | شبه شفاف |
| الكثافة النوعية | 1.12 | 1.03–1.05 g/cm³ |
| نسبة الخلط | 1A:1B بالوزن | 1A:1B بالوزن أو الحجم |
| صلابة Shore | 10 Shore A | 10±1 Shore A |
| اللزوجة | 6,000 cP (بعد الخلط) | 4,000±200 mPa·s* (المكون A) |
| وقت العمل / العمر التشغيلي | 20 min | 30–40 min |
| زمن فك القالب / المعالجة | 4 hours | 4–5 hours |
| مقاومة الشد | 281 psi (~1.94 MPa) | 4.0±0.5 MPa |
| مقاومة التمزق | 117 pli (~20.6 N/mm, Die B) | 25±0.5 N/mm |
| الاستطالة | 751% | 510±50% |
| الانكماش | غير مدرج علنًا | ≤0.1% |
| مقاومة الحرارة | غير مدرج علنًا | 250°C / 482°F |
| مصادر البيانات الفنية | PlatSil® 71-11 | RTV-4110 |
| العامل الرئيسي | Polytek PlatSil® 71-11 | MinghuiLink RTV-4110 | ما يعنيه ذلك |
|---|---|---|---|
| الصلابة | 10 Shore A | 10±1 Shore A | يستهدف كلاهما النطاق نفسه لقوالب A10 اللينة جدًا لفصل القوالب المرن وتطبيقات التجاويف السفلية. |
| نافذة العمل | وقت صب 20 دقيقة | وقت عمل 30–40 دقيقة | يوفر RTV-4110 وقت معالجة منشورًا أطول، بينما يفضّل 71-11 سير عمل مُعدًا قبل الخلط. |
| قابلية التمدد | استطالة 751% | استطالة 510±50% | يُفيد PlatSil® 71-11 باستطالة منشورة أعلى بكثير، وهو أمر بالغ الأهمية لقوالب التقشير والقفازات والجوارب. |
| المقاومة الميكانيكية | شد 281 psi؛ تمزق Die B مقدار 117 pli | مقاومة شد 4.0±0.5 MPa؛ مقاومة تمزق 25±0.5 N/mm | يُفيد RTV-4110 بقيم منشورة أعلى للشد والتمزق، وإن كانت طرق اختبار التمزق وظروفه تختلف بين المصنّعين. |
| اللزوجة المنشورة | 6,000 cP (بعد الخلط) | 4,000±200 mPa·s (المكوّن A) | تشير القيم المنشورة إلى خصائص معالجة مختلفة، غير أنّ نقاط القياس ليست متطابقة. |
| سير عمل قوالب القفازات / الجوارب | موثّق تحديدًا من Polytek | غير موثّق تحديداً | الطراز 71-11 موثّق تحديدًا لقوالب القفازات والجوارب الرقيقة عالية القابلية للتمدد، والتي يمكن تقشيرها أو قلبها فوق المجسّم. |
| ملاءمة الدهن بالفرشاة | يمكن تكثيفه بـ PlatThix أو السيليكا المُدخّنة | غير مدرج بشكل محدد | يمكن تكييف PlatSil® 71-11 لبناء القوالب بالطلاء بالفرشاة والطبقات بالإضافة إلى القوالب المصبوبة. |
| متطلب الدعم | قد يلزم دعم صلب | قد يلزم دعم صلب | السيليكون A10 شديد المرونة وقد يتشوّه تحت حمل الصب. وقد تحتاج القوالب الرقيقة أو الكبيرة إلى قالب أم أو غلاف دعم. |
| التطبيق | PlatSil® 71-11 | RTV-4110 | الاعتبار الرئيسي |
|---|---|---|---|
| قوالب القفازات / الجوارب | مناسب | مناسب مع التحقق | يمتلك 71-11 سير عمل موثّقًا تحديدًا لقوالب القفازات والجوارب استنادًا إلى صلابة لينة جدًا واستطالة عالية. وينبغي التحقق من RTV-4110 للتركيب نفسه رقيق الطبقة القابل للتقشير. |
| قوالب التجويفات العميقة | مناسب | مناسب | كلا المنتجين من مواد A10 الطرية. وقد توفر الاستطالة المنشورة الأعلى للطراز 71-11 قدرة تمدد إضافية أثناء الإخراج الصعب من القالب. |
| صب الراتنج | مناسب | مناسب | يمكن استخدام كلاهما لقوالب الراتنج المرنة، لكن قوالب A10 غير المدعومة قد تتشوه تحت حمل الصب أو ضغطه. |
| قوالب الشموع & الصابون | مناسب | مناسب | قد تسهّل مرونة A10 إزالة المنتجات الدقيقة. ويصبح سُمك القالب والدعم الخارجي أكثر أهمية في القوالب الكبيرة أو رقيقة الجدران. |
| قوالب تُدهن بالفرشاة | مناسب مع مادة التكثيف | غير مدرج بشكل محدد | يمكن تكثيف 71-11 وتطبيقه في طبقات متتالية لصنع قوالب مرنة على هيئة بطانية. |
| الصب تحت الضغط | مناسب مع دعم صلب | مناسب مع دعم صلب | قد يتشوه سيليكون A10 تحت الضغط الخارجي. وقد يلزم قالب أم أو غلاف دعم صلب للحفاظ على دقة الأبعاد. |
| القوالب الأم المطبوعة بتقنية 3D | مناسب مع التحضير السليم | مناسب مع التحضير السليم | قد تؤدي بقايا راتنج الأشعة فوق البنفسجية والمواد المحتوية على الكبريت والأمينات ومركّبات القصدير وبعض الطلاءات إلى تثبيط السيليكون البلاتيني. ويُنصح بإجراء اختبار توافق. |
أخبرنا عن تطبيقك. سنوصي بسيليكون RTV-2 المناسب ونوفر لك عينة للاختبار.
تستند مواصفات المنافسين إلى وثائق الشركات المصنعة المتاحة للعامة، مع روابط إلى المصادر الأصلية حيثما توفرت. يتم عرض القيم غير المتوفرة على أنها “غير مدرجة للعامة” ولا يتم تقديرها أو استنتاجها. قد تتغير المواصفات، لذا يجب دائمًا التحقق من أحدث وثائق الشركة المصنعة وإجراء اختبارات خاصة بالتطبيق قبل استخدام المنتج في الإنتاج. تعود أسماء المنتجات والعلامات التجارية إلى مالكيها المعنيين. تم إعداد هذه المقارنة لأغراض فنية ومعلوماتية فقط، ولا تحظى بتأييد العلامات التجارية المذكورة.
