부가형 실리콘 고무(백금 실리콘 고무라고도 함)는 고순도이며 무취의 RTV-2 액체 실리콘 소재입니다. A 성분과 B 성분은 혼합 전 반투명하고 점성이 있는 상태를 유지합니다. 두 성분을 1:1 비율로 균일하게 혼합하면 실온에서 경화되거나 가열 시 보다 빠르게 경화될 수 있습니다. 백금 촉매 시스템을 기반으로 한 이 경화 과정에서는 부산물이 발생하지 않으며, 뛰어난 내고온·내저온성, 우수한 인열 강도 및 탁월한 치수 안정성을 제공합니다.

백금 실리콘

반응성의 원리: 플래티넘 촉매 첨가 경화, 일명 하이드로실레이션은 Si-H를 풍부하게 함유한 크로스링커와 비닐 기능 폴리실록산 간의 반응입니다. 축합형 실리콘과는 달리 플래티넘 촉매에 의해 개시되며 습도가 아니기 때문에 단면 두께에 문제가 없습니다. 이중 시스템은 반응 부산물을 방출하지 않으므로 폐쇄된 환경에서 경화될 수 있습니다.

구성: 부가형 실리콘의 주요 구성 요소에는 107# 베이스 고무(실내 온도에서 경화되는 메틸 실리콘 고무), 수소 실리콘 유체(폴리메틸하이드로실록산), 비닐 실리콘 유체, 발라듐 촉매, 억제제 및 크로스 링킹제가 포함됩니다. A부에는 촉매가 플래티넘 복합물의 형태로 포함되어 있으며, B부에는 크로스 링커(H-실록산)가 포함되어 있습니다.

부가형 실리콘

특징

사양 매개 변수

상품명경도혼합비율점도가사시간경화시간인열강도
RTV-41000 A1A:1B5,000 cps35분4시간≥3.0 N/mm
RTV-41055 A1A:1B5,000 cps35분4시간≥12.0 N/mm
RTV-411010 A1A:1B5,000 cps35분5시간≥14.0 N/mm
RTV-411515 A1A:1B5,500 cps35분5시간≥16.0 N/mm
RTV-412020 A1A:1B7,000 cps35분6시간≥17.0 N/mm
RTV-413030 A1A:1B13,000 cps35분7시간≥16.0 N/mm
RTV-414040 A1A:1B23,000 cps35분8시간≥15.0 N/mm
RTV-415050 A1A:1B35,000 cps35분22시간≥4.0 N/mm
platinum cure silicone material

적용 사례

부가형 실리콘은 베이킹 몰드와 트레이, 얼음 트레이, 버터, 초콜릿 등 식품 제조에 사용되는 식품 등급 실리콘 재료입니다. 복잡한 디테일의 몰드와 최소 수축을 요구하는 주조에 적합하며 긴 수명을 자랑합니다. 이러한 실리콘은 매우 정확한 프로토타이핑과 모델 제작에 흔히 사용됩니다.

부가형 실리콘은 원본 부품의 치수를 매우 정확하게 재현해야 하는 응용 분야에 사용해야 합니다. 예를 들어, 빠른 프로토타이핑에서 사용됩니다. 또한 더 높은 온도 내성이 요구되거나 반복적인 제형이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 더불어, 간단한 일부 또는 이부 블록 몰드를 만드는 데에도 효과적입니다.

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주의

  1. 동일 모델 및 배치의 A 부분과 B 부분을 반드시 함께 사용하십시오.
  2. 프로젝트에 대량 사용하기 전에 제품의 적합성을 결정하기 위해 작은 테스트 응용을 수행하는 것이 권장됩니다.
  3. A 부분과 B 부분을 혼합한 후에는 혼합물을 철저히 저어서 경화되지 않은 부분이 남지 않도록 중요합니다.
  4. 부가형 실리콘은 15°C (60℉) 이하의 온도에서 사용하지 마십시오. 제대로 경화되지 않거나 경화가 어려울 수 있습니다.
  5. 부가형 실리콘은 경화를 가속화하기 위해 가열할 수 있습니다. 그러나 경화 시간을 줄이면 응용 및 조작 가능한 작업 시간도 줄어든다는 점을 유의해야 합니다.
  6. 부가형 실리콘을 200°C (392°F) 이상의 온도에서 지속적으로 사용하면 시간이 지남에 따라 탄성이 저하될 수 있습니다. 따라서 250°C (482°F) 이상의 온도에서의 사용은 권장하지 않습니다.

부가형 실리콘에는 플래티넘 촉매가 함유되어 있어 특정한 물질과 접촉 시 교차결합을 억제할 수 있습니다. 의심이 들 경우, 호환성을 확인하기 위해 패치 테스트를 진행해야 합니다. 다음은 경화 과정을 억제할 수 있는 재료 목록입니다:

  1. 황화물로 경화되는 유기 고무 시스템(모델링 클레이, 천연 고무, 폴리황화고무, 라텍스 고무 및 접착제, 황).
  2. 금속 염을 촉매로 하는 RTV-2 실리콘 탄성체, 예를 들어 주석 화합물.
  3. 주석 염 및 첨가제로 안정화된 PVC.
  4. 아민 촉매로 작용하는 에폭시 수지, 예를 들어 3D 프린팅용 UV 굳혀지는 수지.

억제를 방지하기 위해 일반적으로 패턴을 투명 아크릴 래커나 프라이머로 코팅하는 것이 도움이 됩니다. 폴리우레탄이나 라텍스를 사용하지 마십시오.

부가형 실리콘

안전

부가형 실리콘의 A 및 B 구성 요소는 비독성으로 간주되며 인체 피부와 안전하게 접촉할 수 있습니다. 따라서 특별한 처리 주의가 필요하지 않습니다. 그러나 장갑을 착용하려는 경우 라텍스 장갑은 고무의 경화 과정을 억제할 수 있으므로 비닐 장갑만 사용하십시오.

식품 관련 응용 분야의 경우 경화된 성형 틀을 사용하기 전에 온수와 비누로 세척하는 것이 중요합니다.

눈에 우연히 접촉한 경우 깨끗한 물로 충분히 세척하고 의료 지원을 받으십시오.

성인 감독이 필요하며 어린이의 손이 닿지 않도록 보관하십시오.

부가형 실리콘

저장

원자재를 실온(15-25°C / 60-77°F)에서 보관하며, 제조일로부터 12개월이 제품의 유통기한임을 유의하십시오. 높은 온도에서 보관하면 사용하지 않은 재료의 사용 가능한 유통기한이 단축될 수 있습니다. 보관 기간이 분석 증명서에 명시된 날짜를 초과하더라도 반드시 제품을 사용할 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 하지만 그러한 경우에는 의도된 용도에 필요한 속성을 확인하여 품질 보증을 확실하게 하기 위해 중요합니다.

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