Kérdések és válaszok: Addíciós Önthető Szilikon (120 hozzászólás)
Nagyra értékeljük a véleményét, de kérjük, tartózkodjon az értelmetlen vagy nem releváns tartalom közzétételétől. Kérjük, mielőtt hozzászólna, olvassa el a Kommentelési szabályzatunkat.
2026-05-23
Brandon
Ez az első alkalom, hogy saját szilikonformát készítek. Bár a felület tapintásra már megszilárdult, a koponyával érintkező oldalon néhány rész még mindig ragacsos. Több mint 24 órát vártam, és még mindig ragad. Meg tudom oldani ezt a problémát?
Milyen anyagból készült a koponyamodellje? Bizonyos anyagok gátolják a platina szilikon kötését. Bár a felület száraznak tűnhet, a belseje még mindig ragacsos maradhat.
Milyen anyagból készült a koponyamodellje? Bizonyos anyagok gátolják a platina szilikon kötését. Bár a felület száraznak tűnhet, a belseje még mindig ragacsos maradhat.
2026-05-23
Juliette
Ez az első alkalom, hogy szilikont használok formakészítéshez, és eddig az eredmények nagyszerűek. Nem használtam semmilyen formaleválasztót, és az öntvény könnyen lejött. Emelkedett, nem gáztalanítottam vákuummal a szilikont. Miután a folyékony szilikon áll egy kicsit, az összes légbuborék felemelkedik a tetejére. Megpróbáltam hőt is alkalmazni, hogy gyorsabban kössön meg, de az eredmény szörnyű lett, rengeteg buborékkal. Szóval úgy tűnik, a szobahőmérsékleten való pihentetés működik jól.
Ha nem tudja kiüríteni az összes légbuborékot, lyukakat üthet a forma felső felének legmagasabb pontjain, hogy a levegő eltávozhasson. Készítheti őket elég nagyra ahhoz, hogy egy tölcsért vagy szívószálat helyezzen a lyukba, amely megtartja a felesleges szilikont, miközben feltölti azt a tömítőcsővel (feltéve, hogy így tölti fel). Azokon a felületeken, ahol a 3D nyomtatott gyantamodell nem kompatibilis a platina szilikonnal, fújja le átlátszó falakkal. Ezt a módszert mindennap használjuk, hogy szilikonformákat készítsünk SLA öntvényekből.
Ha nem tudja kiüríteni az összes légbuborékot, lyukakat üthet a forma felső felének legmagasabb pontjain, hogy a levegő eltávozhasson. Készítheti őket elég nagyra ahhoz, hogy egy tölcsért vagy szívószálat helyezzen a lyukba, amely megtartja a felesleges szilikont, miközben feltölti azt a tömítőcsővel (feltéve, hogy így tölti fel). Azokon a felületeken, ahol a 3D nyomtatott gyantamodell nem kompatibilis a platina szilikonnal, fújja le átlátszó falakkal. Ezt a módszert mindennap használjuk, hogy szilikonformákat készítsünk SLA öntvényekből.
2026-05-23
Emily
Eddig kondenzációs kötésű (ónbázisú) szilikont használtam, de most szeretném felfedezni az addíciós kötésű szilikont. Úgy tudom, hogy az addíciós kötésű szilikonnal több terméket lehet kiönteni a kondenzációs kötésű szilikonhoz képest.
Nem hiszem, hogy az addíciós kötésű szilikon több öntési alkalmat tesz lehetővé, mint a kondenzációs kötésű szilikon – ez a felhasznált öntőanyagoktól függ. A kondenzációs kötésű szilikonnal összehasonlítva az addíciós kötésű szilikonnak kisebb a zsugorodási aránya, eddig ezt tapasztaltam.
Nem hiszem, hogy az addíciós kötésű szilikon több öntési alkalmat tesz lehetővé, mint a kondenzációs kötésű szilikon – ez a felhasznált öntőanyagoktól függ. A kondenzációs kötésű szilikonnal összehasonlítva az addíciós kötésű szilikonnak kisebb a zsugorodási aránya, eddig ezt tapasztaltam.
2026-05-23
Silviaa
Élelmiszer-minőségű szilikont kerestem kézműves csokoládék készítéséhez. Való igaz, hogy a keverési folyamat hajlamos légbuborékokat bevinni az anyagba, de ha a keveréket finoman és egyenletesen, magasról öntjük, az segít megelőzni a buborékok képződését a formán. Emellett úgy gondolom, hogy megfontolt gyakorlat egy finom ecsettel szilikont felvinni egy korlátozott területre az öntés előtt.
A platina szilikon egy szagtalan és nem mérgező anyag, amely FDA tanúsítvánnyal rendelkezik, így garantálja a biztonságát az élelmiszerekkel való érintkezés során. A buborékok minimalizálására javasolt módszere valóban értékes technika.
A platina szilikon egy szagtalan és nem mérgező anyag, amely FDA tanúsítvánnyal rendelkezik, így garantálja a biztonságát az élelmiszerekkel való érintkezés során. A buborékok minimalizálására javasolt módszere valóban értékes technika.
2026-05-23
Davide
Problémába ütköztünk a prototípusok gyurmával történő másolása során, pontosabban a gyurma felületén a nem megfelelő szilárdulással. Annak ellenére, hogy aprólékosan megtisztítottuk a prototípust, és újabb kísérletet tettünk a másolásra, az eredmény változatlan maradt. A forma létfontosságú szegmense továbbra is ragacsos ellenállási állapotban van, ellenáll a szilárdulásnak.
A platina-katalizátort tartalmazó platina szilikon szilárdulása gátlást szenved, ha kéntartalmú gyurmával érintkezik. A projekt sikeres megvalósításához javasolt kénmentes gyurma alkalmazása.
A platina-katalizátort tartalmazó platina szilikon szilárdulása gátlást szenved, ha kéntartalmú gyurmával érintkezik. A projekt sikeres megvalósításához javasolt kénmentes gyurma alkalmazása.
2026-05-23
Maeva
Az általam használt platina szilikon nem szilárdult meg, még 24 óra elteltével is meg nem kötött maradt, különösen azokon a területeken, amelyek az olajbázisú gyurmával érintkeztek. Mellesleg ez a gyurma az MR Hobby-tól származik.
Igen, a platina szilikon kötési nehézségekbe ütközhet, ha savakat, lúgokat, ként és hasonlókat tartalmazó anyagoknak van kitéve, ami megakadályozza a megszilárdulást. Ilyen esetekben tanácsos kénmentes gyurmát választani.
Igen, a platina szilikon kötési nehézségekbe ütközhet, ha savakat, lúgokat, ként és hasonlókat tartalmazó anyagoknak van kitéve, ami megakadályozza a megszilárdulást. Ilyen esetekben tanácsos kénmentes gyurmát választani.
2026-05-23
Mayliss
Télen a felület még 24 óra elteltével is ragacsos, és nem köt meg teljesen. Nyáron viszont körülbelül 15 perc alatt elkezd keményedni. Úgy tűnik, hogy 23 °C - 25 °C közötti hőmérsékleten kellene használni.
Teljesen igaz, a hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szobahőmérsékleten vulkanizálódó szilikon szilárdulási ütemét.
Teljesen igaz, a hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szobahőmérsékleten vulkanizálódó szilikon szilárdulási ütemét.
2026-05-23
Rezensioner
Amikor 3D nyomtatott gyanta prototípusokat használtam mestermintaként a formák készítéséhez, kötési hibákkal találkoztam a mestermintával érintkező felületeken. Azon tűnődtem, vajon ez a probléma az UV-gyanta prototípus elégtelen száradásából vagy az összetevők összeférhetetlenségéből adódott-e, mivel a kötési folyamat az érintkezési felületen kívül minden más területen sikeres volt.
Valóban, amikor a platina szilikon nem teljesen megkötött UV-gyantával érintkezik, képtelen megfelelően megszilárdulni.
Valóban, amikor a platina szilikon nem teljesen megkötött UV-gyantával érintkezik, képtelen megfelelően megszilárdulni.