KE-1300 ยังมีข้อได้เปรียบที่มีเอกสารรับรองในสภาพแวดล้อมการหล่อเรซินที่เข้มงวด วรรณกรรมทางเทคนิคของ Shin-Etsu ระบุว่า KE-1300/KE-1300T เหมาะสำหรับกรณีที่การต้านทานเรซินหล่อชนิดอีพอกซี โพลีเอสเตอร์ และยูรีเทนมีความสำคัญ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับแม่พิมพ์การผลิตซ้ำที่สัมผัสระบบหล่อที่ก้าวร้าวหรือทำปฏิกิริยา RTV-4140 สามารถใช้สำหรับการหล่อเรซินได้เช่นกัน แต่เอกสารที่ประกาศปัจจุบันไม่ได้กล่าวอ้างการต้านทานเรซินเฉพาะเจาะจงเช่นเดียวกัน
ระบบของส่วนผสมสร้างความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดประการหนึ่ง KE-1300/CAT-1300 ใช้อัตราส่วน 100:10 โดยน้ำหนัก ขณะที่ RTV-4140 ใช้อัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนักหรือปริมาตร ระบบ 10:1 ของ KE-1300 ต้องตวงส่วนผสมอย่างระมัดระวังมากกว่า โดยเฉพาะกับแบตช์เล็ก ๆ ขณะที่ระบบ 1:1 ของ RTV-4140 ทำให้การผสมตามปกติและงานผลิตด้วยมือง่ายขึ้น
เวลาใช้งานก็แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ทาง Shin-Etsu ระบุประมาณ 1.5 ชั่วโมงสำหรับ KE-1300 เทียบกับประมาณ 35 นาทีสำหรับ RTV-4140 หน้าต่างเวลาทำงาน KE-1300 ที่ยาวนานขึ้นมีประโยชน์เมื่อเตรียมแม่พิมพ์ใหญ่ ทำการกำจัดฟองอากาศด้วยสูญญากาศ หรือเติมช่องว่างซับซ้อนอย่างระมัดระวัง ส่วน RTV-4140 เสียสละเวลาทำงานบางส่วนเพื่อแลกกับรอบการบ่มที่ประกาศสั้นลงมาก
ความหนืดเป็นหนึ่งในความแตกต่างในการแปรรูปที่สำคัญที่สุด Shin-Etsu รายงานความหนืดฐาน 95 Pa·s เทียบเท่ากับประมาณ 95,000 cP สำหรับ KE-1300 ในขณะที่ MinghuiLink รายงานประมาณ 4,800±200 mPa·s สำหรับส่วน A ของ RTV-4140 เนื่องจากผู้ผลิตรายงานความหนืดที่จุดการวัดที่แตกต่างกัน ค่าต่าง ๆ เหล่านี้จึงไม่ควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะการจัดอันดับแบบหนึ่งต่อหนึ่งอย่างเคร่งครัด อย่างไรก็ตาม ความหนืดของ KE-1300 ที่เผยแพร่สูงกว่ามาก ยิ่งทำให้การผสมแบบควบคุม การกำจัดอากาศแบบสูญญากาศ และเทคนิคการเทมีความสำคัญโดยเฉพาะ
ข้อมูลเชิงกลที่เผยแพร่แสดงผลลัพธ์ที่ผสมกันมากกว่าผู้ชนะสากล KE-1300 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.0 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 15 kN/m และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 400% RTV-4140 รายงานความต้านทานแรงดึง 5.3 MPa ความต้านทานการฉีกขาด 32.0 N/mm และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว 220% ค่าความต้านทานแรงดึงใกล้เคียงกัน โดย RTV-4140 รายงานค่าความต้านทานการฉีกขาดที่เผยแพร่สูงกว่า และ KE-1300 รายงานเปอร์เซ็นต์การยืดตัวสูงกว่า เนื่องจากผู้ผลิตใช้ระเบียบวิธีการทดสอบและเงื่อนไขการรายงานที่แตกต่างกัน ค่าต่าง ๆ เหล่านี้จึงควรถูกปฏิบัติต่อในฐานะค่าอ้างอิงที่เผยแพร่ ไม่ใช่การจัดอันดับตามห้องปฏิบัติการโดยตรง
KE-1300 ยังมีข้อได้เปรียบที่มีเอกสารรับรองในสภาพแวดล้อมเรซินหล่อ Shin-Etsu วรรณกรรมทางเทคนิคระบุวัสดุสำหรับการใช้งานที่การต้านทานการกัดกร่อนจากอีพอกซี โพลีเอสเตอร์ และยูรีเทนมีความสำคัญ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับผู้ใช้ที่ทำแม่พิมพ์การผลิตซ้ำสำหรับชิ้นส่วนโพลียูรีเทนหรืออีพอกซี RTV-4140 ก็เหมาะสำหรับการใช้งานหล่อโพลียูรีเทนและเรซินอื่นๆ เช่นกัน แต่เอกสารที่ประกาศปัจจุบันไม่ได้กำหนดตำแหน่งการต้านทานเรซินเฉพาะเจาะจงเช่นเดียวกัน
สำหรับการทำแม่พิมพ์ความแม่นยำ KE-1300 รวมคุณสมบัติโมดูลัสสูง การหดตัวต่ำ ความแข็งแรงสูง และหน้าต่างการทำงานที่ยาวนาน ยางหลังบ่มที่ขัดได้ของมันยังถูกนำมาใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น ลูกกลิ้งและสายพาน ที่ต้องการพื้นผิวยางซิลิโคนแบบไม่ติด ในขณะที่ RTV-4140 เสนอขั้นตอนการจัดส่วนผสมแบบ 1:1 ที่เรียบง่ายขึ้น ความหนืดของส่วน A ที่เผยแพร่ต่ำกว่า และวัฏจักรการบ่มที่สั้นลง การเลือกสุดท้ายจึงควรขึ้นอยู่กับว่าโครงการให้ความสำคัญกับกระบวนการที่เน้นความแม่นยำและความทนทานต่อเรซินที่มีการบันทึกไว้ หรือการจัดการที่เรียบง่ายและการผลิตแม่พิมพ์ที่เร็วขึ้น
